鋁箔常見(jiàn)缺陷
在帶坯軋制成各種鋁箔半成品和成品的過(guò)程中，以及在箔材精整,、退火,、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝等工序的生產(chǎn)過(guò)程中,，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,。這些缺陷的產(chǎn)生，1350鋼帶分切機(jī),，一部分是鑄錠,、鑄軋帶坯本身的缺陷.有時(shí)在注錠、鑄軋工序可暴露,，有時(shí)不能發(fā)現(xiàn),，而在后續(xù)的進(jìn)一步加工過(guò)程中才能暴露;另一部分是在帶箔材軋制,、精整、退火,、轉(zhuǎn)運(yùn),、包裝等工序生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的。
這些缺陷的產(chǎn)生大部分是由于設(shè)備故障,、違反操作規(guī)程,、工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)、操作人員技術(shù)不夠熟練和其他種種原因造成的,。在鋁箔的生產(chǎn)過(guò)程中,，造成鋁箔缺陷有許多種，主要是大量的針.孔,、厚度超差,、平整度差、各種原因的斷帶等,，減少這些缺陷,，對(duì)提高箔材是很有意義的。
鋁箔是在很薄狀態(tài)下軋制的,，對(duì)材料的厚度均勻性,、軋制速度、張力,、軋制油等都很敏感,，在各種缺陷中關(guān)鍵的是解決斷帶和針.孔，尤其對(duì)高速軋機(jī)更為重要,。斷帶和針.孔的產(chǎn)生與鋁箔坯料的-密切,。
鑄軋、熱軋坯料中的夾雜,、氣道,、軋制過(guò)程中的金屬和非金屬壓人、擦,、劃傷以及厚度不均等都能給鋁箔軋制造成很大困難.引起斷帶,、針.孔、厚度超差等,。且這些缺陷互相影響,，鋁悄越薄針.孔越多，針.孔越多則越容易斷帶,，斷帶多,，軋制升速中頭尾必定有一部分箔材厚度超
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)
型號(hào)：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁,，銅,，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無(wú)芯夾緊,，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷,。分切后切口平整光滑,，卷盤密實(shí)，易開(kāi)卷,。
適用材料：鋼,，鋁，銅,，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來(lái)料板型波高：≤40i
開(kāi)卷直徑：***1200mm
開(kāi)卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0,，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：55kw
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開(kāi)卷直徑：***1200mm
開(kāi)卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：65kw
故障檢修步驟1準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括準(zhǔn)備必須的工具、儀表,、機(jī)床電路圖和其他資料等
2讀圖
對(duì)于要檢修的機(jī)床,，首先必須讀懂電路原理圖。
3通過(guò)一問(wèn),、二看,、三摸、四聽(tīng),、五操作,，弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況。
一問(wèn)：向機(jī)床操作者詢問(wèn)了解故障發(fā)生的前后情況,；故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的,？有什么異常現(xiàn)象出現(xiàn),？有什么失�,，F(xiàn)象？等等,。這樣準(zhǔn)確掌握初始的一手資料,，有利于判斷故障發(fā)生的部位，迅速找出故障點(diǎn),。
二看：認(rèn)真觀察機(jī)床電器或線路的表面情況。
(4)接觸表面狀況與性質(zhì)不斷變化,。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械零件之間的接觸屬?gòu)椥宰兓秶�,。整體零件不會(huì)發(fā)生塑性變形，分切機(jī),，僅僅是因磨損而產(chǎn)生少量新表面,。而金屬軋制過(guò)程中軋件發(fā)生塑性變形，接觸表面不斷擴(kuò)大和更新內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)轉(zhuǎn)移至表面,。此外,，表面氧化膜層破壞后,，金屬新表面，都將引起接觸表面狀況與組織和性能的改變,。尤其在高溫時(shí),，例如，鋼加熱到950-1160℃,，鋁
350-650℃時(shí),，工件表面氧化，且表面各層氧化物組成例如,， 鋼的氧化層有fe2o3,、fe3o4和feo三種氧化物層與性質(zhì)都不 一致，都會(huì)使接觸摩擦應(yīng)力改變,。通常,，鋼帶雙軸分切機(jī)，髙溫氧化物能減少摩 擦,，起潤(rùn)滑作用,；而室溫氧化物性質(zhì)較堅(jiān)硬而脆，在加工時(shí)氧化 膜破碎后,，起磨粒磨削作用,。冷加工時(shí)，因加工硬化,，引起金屬 組織與性能變化,，也會(huì)導(dǎo)致接觸副摩擦狀況的改變。
總之,，摩擦始終存在于軋制過(guò)程中,，而摩擦的作用，就像萬(wàn)有引力對(duì)自然界的作用一樣,，有時(shí)需要它,，有時(shí)又盡量避免它。
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼,，鋁,，銅，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無(wú)芯夾緊,，電液糾偏,，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑,，卷盤密實(shí),，易開(kāi)卷。
適用材料：鋼,，鋼帶分切機(jī),，鋁,，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開(kāi)卷直徑：***1200mm
開(kāi)卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：65kw
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