歐美紙箱業(yè)在八十年代推出一種全新預(yù)印技術(shù)——式卷筒紙柔印。該設(shè)備由中央壓印輥(centralimpression)---多個色組對寬幅卷筒紙印刷,、干燥,、上光、固化,,網(wǎng)點印刷達(dá)到150線,,目視效果和膠印精美程度完全一樣。
進(jìn)紙速度每分鐘150米,,一臺門幅1200毫米的六色預(yù)印機(jī)每天(3班)可印制40萬只標(biāo)準(zhǔn)640毫升瓶裝紙箱,,生產(chǎn)效率是全開膠印機(jī)的4倍。與膠印預(yù)印工藝,,大的不同之處是卷筒紙預(yù)印后直接上瓦楞紙板線卷對卷貼面,,下線后的紙板上開槽/模切/粘箱機(jī)成型。全部工藝配置3臺設(shè)備,,印刷膠輥定做,,工序少、,,既安全又,。國內(nèi)已引進(jìn)的2臺式預(yù)印機(jī)(w& h~dbelloni)運轉(zhuǎn)正常,代表高,,檔彩箱生產(chǎn)的工藝,。
但將柔版預(yù)印的優(yōu)點轉(zhuǎn)化成商業(yè)優(yōu)勢難度較大,由于式卷筒紙柔印機(jī)還沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化,,價格昂貴是阻礙紙箱廠放手投資的瓶頸,。如belloni六色機(jī)利用了銀行的,而w&h八色機(jī)則耗時兩年才安裝完成,,可見資本投入對紙箱廠來說并非易事,。
選擇紙箱后道工序加工設(shè)備首先應(yīng)依據(jù)所要加工紙箱的要求、批量多少,、規(guī)格大小及自己的經(jīng)濟(jì)實力等來綜合考慮:
1.如果從事多品種,、小批量的紙箱加工,可以選擇普通型水性印-和四合一輪轉(zhuǎn)切角開槽機(jī),,也可以選配普通型三色印刷開槽機(jī),。
2.如果從事多品種、大批量的紙箱加工,,應(yīng)選擇高速多色印刷開槽機(jī),。
3.如果要求加工的紙箱印刷彩案,周邊口,,就要選擇高的印刷模切機(jī),。
4.如果所加工的紙箱有通用型和特殊型,可選擇多色印刷開槽模切機(jī)組,。
5.如果所加工的紙箱展開尺寸大多數(shù)在2000×1200范圍內(nèi),,少數(shù)也有2400×1500的,可選擇2000×1200型的機(jī)器,油墨印刷膠輥,,在該機(jī)上實行兩片一箱加工和跳躍送進(jìn)工藝,,可以加工3000×1500的紙箱,這樣有利于節(jié)約能源,、降低消耗,、提高設(shè)備利用率。如果加工的2400×1500以上規(guī)格的紙箱批量較大,,就應(yīng)選擇2400×1500型機(jī),,聚氨酯印刷膠輥,在該型機(jī)上采用兩片一箱和跳躍送進(jìn)工藝,,可以加工規(guī)格的紙箱,。如果加工以上兩種都具備的紙箱,好選擇兩種規(guī)格的機(jī)型,,這樣有利發(fā)揮各機(jī)型的作用,。
紙箱預(yù)印的生產(chǎn)設(shè)備與工藝
1紙箱預(yù)印用的主要設(shè)備是大型機(jī)組式凹版印-,其輔助設(shè)備是瓦楞紙生產(chǎn)線電腦控制橫切與縱切,。預(yù)印后的面紙裝在瓦楞紙板線的掛面工位上,,經(jīng)過施膠、貼面,、壓平,、烘干、裁切等工序,,后制成彩色紙板,,經(jīng)模切、粘箱等后道加工工序完成紙箱制作,。
2紙箱預(yù)印對瓦楞紙板線的要求,。凹版印刷紙箱預(yù)印生產(chǎn)線的重要配置是瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電腦橫切,即必須在瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切刀上加裝識別橫切控制功能,,它的主要控制原理是由光電眼識別瓦楞紙板的印刷圖案上的橫切標(biāo)識,,將橫切標(biāo)識到達(dá)光電眼的時刻傳送給控制電腦,南昌印刷膠輥,,再由控制電腦控制橫切的時間,,從而在圖案的分界處準(zhǔn)確切斷瓦楞紙板。目前---橫切機(jī)生產(chǎn)廠家都能為紙箱廠安裝這一功能,,橫切精度可控制在0.5mm以內(nèi),,目前我國現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫切裝置。
電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理
1油墨與光油:預(yù)印的凹版印-所采用的油墨主要以醇溶性油墨為主或水性紙張凹印油墨,。
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