為避免分離,飼料成套設(shè)備多少錢,,多采用以下四個(gè)方法:
力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離,。
掌握混合時(shí)間,,飼料成套設(shè)備廠家,,不要過(guò)度混合,,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過(guò)程完成混合,。
把混合后的裝卸工作減少到程度,,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好,。
混合后將物料立即壓制成顆粒,,使混合物呈粒狀。
制粒機(jī)常見(jiàn)故障的原因分析和排除方法
制粒機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,,若是再不注重日常的維護(hù)保養(yǎng),勢(shì)必會(huì)使得設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中故障不斷,,飼料成套設(shè)備生產(chǎn)廠家,,影響制粒效果。因此,,為了---生產(chǎn)的正常進(jìn)行和---顆粒料的加工,,制粒工需要積累豐富的處理常見(jiàn)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。下面就顆粒飼料加工過(guò)程中,,制粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及常用解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,。
故障現(xiàn)象一:無(wú)原料進(jìn)入制粒室
故障原因:1調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱;2喂料器絞龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障,;3喂料器絞龍堵塞,;
排除方法:1清除調(diào)制器或進(jìn)料口;2檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置,,排除故障,;3清理喂料器絞龍上的物料;
故障現(xiàn)象二:有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒
故障原因:1�,?锥氯�,;2原料水分太多;3模輥間隙過(guò)大,;4喂料刮板---磨損,;5模輥磨損---;
排除方法:1清除�,?字械娘暳�,;2控制原料和蒸汽中的水分;3重新調(diào)整模輥間隙,;4更換刮板和模輥;
故障現(xiàn)象三:制粒機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)
故障原因:1制粒室內(nèi)有積料,;2電路有問(wèn)題;3行程開(kāi)關(guān)不能碰到閘盤或門上的---桿,;
排除方法:1清除積料,;2檢查電路,,排除故障;3檢查行程開(kāi)關(guān)情況,;
飼料成套設(shè)備故障現(xiàn)象四:噪音,,劇烈振動(dòng)
故障原因:1軸承已損壞;2環(huán)模壓輥磨損---,;3調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物,;4環(huán)模或壓輥間隙太�,�,;5主軸軸承太松;
排除方法:1更換軸承,;2更換模輥,;3適當(dāng)調(diào)大模輥間隙;4清理異物,;5上緊螺母,,減少游隙;
故障現(xiàn)象五:主軸頭部溫升過(guò)高
故障原因:1主軸軸承游隙太�,�,;
排除方法:1適當(dāng)放松壓緊螺母;
故障現(xiàn)象六:安全銷剪斷
故障原因:1制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入,;
排除方法:1清除異物,,更換安全銷;
故障現(xiàn)象七:制粒機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,,就聽(tīng)到滴答聲
故障原因:1環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì),;
排除方法:1檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì);飼料成套設(shè)備
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