每個(gè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)都要滿足很多的條件和要求,，這樣才能---產(chǎn)品和性能的優(yōu)異,，那么我們今天就來了解一下，對(duì)于耐磨陶瓷彎頭在生產(chǎn)等各方面要滿足那些要求,，才能達(dá)到產(chǎn)品合格的要求,，才能真正的發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)性能,。
首先是在設(shè)計(jì)耐磨陶瓷彎頭時(shí)，要考慮的方面,。要---彎頭道的操作運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)小，安全系數(shù)高,，避免因產(chǎn)品失效造成的重-故,。彎頭道在使用時(shí)，要---彎頭道的運(yùn)行平穩(wěn),，盡量減少冒,、漏、滴等現(xiàn)象的出現(xiàn),。在設(shè)計(jì)時(shí),，考慮到會(huì)發(fā)生的安全問題，在各個(gè)方面都要考慮到,，降低事故的發(fā)生率才是重要的,。
再來就是工藝方面的要求。工藝流程圖是耐磨彎頭道設(shè)計(jì)的依據(jù),。尊重整個(gè)工藝流程,，---通過各種圖紙來表達(dá)化工裝置中單元操作的相互關(guān)系，以及它的工藝概念,。通常有三種用于工藝流程的設(shè)計(jì)圖紙,。藍(lán)圖、工藝流程圖和彎頭線及儀表流程圖,。耐磨尾礦彎頭道設(shè)計(jì)需要參考的工藝流程圖,，一般指彎頭線及儀表流程圖。
其次就是耐磨陶瓷彎頭道經(jīng)濟(jì)性方面的要求,。當(dāng)然我們要降低產(chǎn)品一次投放費(fèi)用和后期的操作維修費(fèi)用的綜合,。不彎頭是，產(chǎn)品的---性還是后期的維修和保養(yǎng),，在設(shè)計(jì)中,，要力爭(zhēng)做到耐磨陶瓷彎頭道系統(tǒng)中各部件的具有長(zhǎng)的壽命和強(qiáng)度。不僅要---,，還要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,，相信早晚會(huì)得到市場(chǎng)的肯定的。
離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層,。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,，成本較低,，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差,，一般用作直管,。
貼片耐磨陶瓷彎頭
貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層,。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,，制作周期短，成本相對(duì)較低,。
陶瓷彎頭施工非常的方便,，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn),，箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上,，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層,，---延長(zhǎng)了彎頭的使用壽命,。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量,，復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠,，價(jià)格---。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：1,、解決了運(yùn)行中無法貼瓷的問題,。2、解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題,。3,、施工簡(jiǎn)單方便。4,、使用壽命更長(zhǎng),。5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯,。陶瓷彎頭的特點(diǎn)是：解決了運(yùn)行中無法換磨壞的彎頭的問題,，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，---了長(zhǎng)期安全的文明運(yùn)行,。
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