在生產(chǎn)腳輪時---其的三大重要事項：
首先是原材料的檢驗，原材料進廠要有手續(xù)齊備的證明,，---所用材料的能夠達到設(shè)計要求，進廠后材料一律要復檢(包括原材料的化學成分分析和機械性能實驗),，不合格堅決禁用,。
其次，生產(chǎn)過程中要嚴格把關(guān)各個環(huán)節(jié),，必須進行嚴格的檢驗,，要有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝---。生產(chǎn)中應(yīng)有明顯的檢驗和試驗狀態(tài)標識,，---生產(chǎn)活動合理有序地進行,。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識,、標識錯誤、不合格的零部件不許轉(zhuǎn)序,。下道工序有權(quán)拒收沒有合格標識的產(chǎn)品,。
再就是是成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產(chǎn)品成品標識并具有可追溯性。
腳輪出廠前的---步驟——性能測試,。
往復磨損測試,。腳輪往復磨損測試模擬了腳輪在日常使用中的實際滾動情況，將其分有障礙物測試和無障礙物測試兩種,，將其腳輪正確安裝好放至測試平臺上,，每個測試腳輪負載300n，測試頻率為6-8次／min,，一個測試周期包括前進1m和折回反向1m的一個來回運動,，在有障礙物金屬障礙物，寬50mm,，高2mm-3mm的測試平臺上測試5000次h型腳輪或30000次w型腳輪,。在無障礙物的水平測試臺上70000次h型腳輪或20000次w型腳輪。在試驗過程中不允許有腳輪或其它部分脫離,，在試驗結(jié)束后每個腳輪應(yīng)能行駛其正常功能,，試驗完成后腳輪的滾動、繞軸轉(zhuǎn)動或制動功能都不應(yīng)受損,。
腳輪的安裝高度:指從地面到設(shè)備安裝位置之間的垂直距離,，腳輪的安裝高度是指與腳輪底板與輪子邊遠的垂直距離。支架轉(zhuǎn)向中心距：指中心鉚釘垂直線到輪芯中心的水平距離,。轉(zhuǎn)動半徑:指中心鉚釘垂直線到輪胎外邊緣的水平距離,，側(cè)剎重載塑料腳輪，適當?shù)拈g距令腳輪能作360度轉(zhuǎn)向,。轉(zhuǎn)動半徑的合理與否直接影響到腳輪的使用壽命,。轉(zhuǎn)向:硬質(zhì),、窄小的輪子比軟質(zhì)、寬的輪子較易轉(zhuǎn)向,。轉(zhuǎn)動半徑是輪子轉(zhuǎn)動的一一個重要參數(shù),，轉(zhuǎn)動半徑過短會增加轉(zhuǎn)向難度，過大則會導致輪子晃動及壽命縮短,。
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