渣漿泵在啟動(dòng)前,,首先要充滿水,,以排出泵殼內(nèi)的空氣,。由渣漿泵的工作原理可知,,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,水受離心力作用而被甩向葉輪外緣,,300zbg(p)-850渣漿,,葉輪中心處形成真空,,水被吸入,,形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水,,而是充滿空氣,,由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度,在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),,空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力,。這樣就會(huì)集聚在葉輪中心,使葉輪中心不能形成足夠的真空,,妨礙水的吸入,,影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此,,渣漿泵在啟動(dòng)前,,必須首先充滿水,排凈泵體內(nèi)的空氣,,才能維持水泵的正常工作,。
渣漿泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水,否則水泵是無法揚(yáng)水工作的,。渣漿泵啟動(dòng)后不出水,,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致,。
水泵啟動(dòng)前,,先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后,,水泵從真空箱進(jìn)水,,由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空,,進(jìn)水池中的水就會(huì)在-壓的作用下,經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中,,從而形成水的循環(huán),,使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn):水力損失小,,泵站-,,-勞動(dòng)強(qiáng)度低,啟動(dòng)簡便,,且利于實(shí)現(xiàn)水泵機(jī)組的自動(dòng)化控制,。
啟動(dòng)前的充水方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充水,底閥為單向閥,,350zbg(p)-1050渣,,裝在進(jìn)水管的進(jìn)口,這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大,,影響了水泵的裝置效率,;另一種是無底閥充水,此法的0大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,,相對(duì)于有底閥的泵站可節(jié)能10%~15%,。
蝸殼由于長期在固體顆粒如礦渣-磨損工況下作業(yè),,極易磨穿蝸殼壁厚而導(dǎo)致零件的報(bào)廢,為此,,高抗磨材料選擇對(duì)于提高蝸殼的壽命提供了保障,。
蝸殼的材質(zhì)是高鉻抗磨白口鑄鐵以下簡稱高鉻鑄鐵,此材料具有-的耐磨性,、耐蝕性和抗高溫氧化性,,能夠承受較大沖擊載荷的磨料磨損。高鉻鑄鐵優(yōu)良的性能主要是以下兩個(gè)方面決定的,。
1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分選擇合理,,鉻含量高,鉻碳比搭配合理,,此化學(xué)成分可形成大量的高硬度1200~1800hvfecr7c3型板狀碳化物,,且作為高抗磨相的fecr7c3型碳化物均勻分布,多數(shù)呈孤立狀,,高硬度的碳化物在宏觀上表現(xiàn)為零件的高耐磨性,。
2.蝸殼零件在粗加工后,經(jīng)-化處理,,渣,,可形成大量的馬氏體基體,高硬度馬氏體基體能支撐高抗磨相fecr7c3型碳化物的作用,,從而減小了碳化物的剝落傾向,,提高了零件的抗磨性。
因此,,均勻分布的堅(jiān)硬的碳化物與堅(jiān)固的基體的合理匹配為零件的高抗磨性提供了依據(jù),。
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