生石灰成分是氧化鈣,,加水之后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣,生石灰的消解是施工拌和中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),,具體施工中要對(duì)其過(guò)程進(jìn)行有效地控制,,生石灰的消解實(shí)際上是一個(gè)的水化(h2o)放熱反映過(guò)程,要正確地控制加水量和加水速度,,使消解后的消石灰即不能過(guò)干而“揚(yáng)塵”,,也不能過(guò)濕而“粘結(jié)發(fā)軟”,表面看起來(lái)要松散,,實(shí)測(cè)含水量不超過(guò)35%,,以有利于二灰混合料的均勻拌和,實(shí)際施工中通常采用提前消解,、打堆悶料,、覆蓋、過(guò)篩的辦法來(lái)滿足施工需要(提前消解的時(shí)間一般在7-10天),。
-的熟石灰應(yīng)該是怎么樣的,,這個(gè)只要是物質(zhì)的東西肯定是有好壞之分的,然后我從事某一個(gè)行業(yè)的話,,就應(yīng)該懂得怎么去區(qū)分我們這個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的好壞,,比如生石灰,就需要我們?nèi)绾稳ヨb別它的好與壞,,才能讓我們-的,,更合理的去利用它,現(xiàn)在我們就簡(jiǎn)單的介紹一下熟石灰如何分出個(gè)高低來(lái),。我們通常所說(shuō)的石灰的有效含量是指石灰中所含的氧化鈣和氧-的含量,,這兩種物質(zhì)對(duì)二灰碎石-的強(qiáng)度起著決定性的作用,-是與粉煤灰發(fā)生水化反應(yīng)后,,其含量的多少所起的影響更為顯著,,一定限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強(qiáng)度,,安徽石灰石,但這樣不但增加了施工成本,,而且對(duì)提高二灰碎石-的抗裂性也是十分不利的,,所以,應(yīng)盡量選取有效含量高的石灰,,通常要求白灰必須達(dá)到二級(jí)灰以上的標(biāo)準(zhǔn),,石灰石主要成分,即白灰中有效鈣和氧-的含量不小于80%,,石灰石粉塵,,這樣既能滿足二灰碎石-氧化、水化成型的需要,,--強(qiáng)度,,又能提高-的穩(wěn)定效果,不影響其抗裂性能,,對(duì)--的是十分有利的,。
水泥是水硬性材料,在潮濕條件下水泥和水產(chǎn)生水化反應(yīng),,生成水化硅酸鈣之類(lèi)一系列水化產(chǎn)物,,然后結(jié)晶、形成水泥石結(jié)構(gòu)而硬化,。沒(méi)有水參與,,水泥的水化作用無(wú)法進(jìn)行,就不能產(chǎn)生強(qiáng)度,。
石灰是氣硬性材料,,生石灰先與水反應(yīng)生成氫氧化鈣,脫去水分才產(chǎn)生大量結(jié)晶形成固體結(jié)構(gòu),,然后吸收空氣中的-形成石灰?guī)r結(jié)構(gòu),。
石膏也是氣硬性材料,與水作用經(jīng)歷溶解--結(jié)晶--脫水--形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)--硬化過(guò)程,,在水中無(wú)法硬化,。
影響脫硫效率的因素主要有:
1設(shè)備的影響:煙氣流速、液氣比,;
2煙氣的影響:煙氣流量,、煙氣so2含量、煙氣溫度,、煙氣中飛灰、cl離子等,;
3脫硫劑的影響:石灰石的品質(zhì),、純度,、磨制粒徑等;
4運(yùn)行參數(shù)控制的影響:吸收塔的ph值,、加入漿液量,、氧化空氣量、鈣硫比,;
5其他影響:工藝水質(zhì),、測(cè)量?jī)x表等。
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