顎式移動破碎機出現(xiàn)返料的主要原因
顎式移動破碎機作為破碎設備中廣泛使用的一種,，自動攪拌機,，它由一個活動顎板和兩個顎板靜態(tài)顎式移動破碎機組成,，顎板運動模擬和兩個動物物料破碎操作,，該設備在物料的操作過程中,，物料沒通過擠壓就從進料口飛出的現(xiàn)象,，即為返料,，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：
1.物料
返料現(xiàn)象主要包括兩個方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異,。物料在破碎腔垂直應力不平衡時,，在向上的力作用下，容易出現(xiàn)再進料現(xiàn)象：粒徑較大,，也很容易回收,，所以物料進入破碎篩分機是工作前必不可少的。
2.排料
同樣規(guī)格的顎式移動破碎機,，出口寬度的調(diào)整會導致返料不合理,，-是卸料口寬度較大，返料可能性較大,。
3.夾角
活動顎板與活動顎板之間的數(shù)值角度,，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件,、材料在垂直擠壓力下的破碎力,。
【方法】錘式破碎機的轉(zhuǎn)子維護
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機的重要組成部分，在破碎機的運行過程中起著非常重要的作用,，由于轉(zhuǎn)子處于長時間的使用,，和容易受到不同程度的損壞，所以我們需要定期的進行維護工作,，以此來減少損壞情況的出現(xiàn),。
1、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的型號,。由于錘式破碎機長期在-條件下工作,，攪拌機生產(chǎn)，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,。但是,，轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴，而且更換十分困難,，容易造成停產(chǎn)損失,。因此，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號,。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強,、調(diào)心性能好等優(yōu)點，所以,，錘式破碎機多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承,。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜,。
2,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況,。錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度,。增大軸承座的支撐柔度,，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
為此,，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板,，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板,，可以增大支撐柔度,，吸收一部分振動能量，-軸承的受力狀況,，因此可以達到延長使用壽命的目的,。
3、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡精度,。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子大、轉(zhuǎn)速高,，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個離心力使機器產(chǎn)生-振動，導致軸承和其它機件破壞,，因此錘式破碎機的轉(zhuǎn)子一定要進行平衡試驗,。
破碎機日常維護和保養(yǎng)
破碎機的使用，贛州攪拌機,，離不開定期的維護和保養(yǎng),，并且在日常生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常檢修和維護保養(yǎng)，才能有效的延長使用壽命,，其中在使用過程中有以下幾點一定要注意：
1,、停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),，供應攪拌機,，直到將破碎腔內(nèi)的留下物料處理完畢。
2,、在設備停車時,，首先切斷工作電源。
3,、在-式破碎機停車后,，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機,。
4,、電動機修理或重新接線后,，建議要認真檢查確認方向的正確性，-設備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),，嚴禁反方向運轉(zhuǎn),。
5、如果設備是因破碎物料粒度過大而造成的停車,，停車后用戶應檢查板錘磨損情況,，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。
6,、如果設備是因為板錘磨損-而造成的停車,，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡,，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象,。
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