織物上的沾污途徑一般有如下三種:(1)物理接觸:如衣服的袖口,、領圈等經常與皮膚接觸,,易沾染脂肪污垢,,具有疏水性和親油性纖維更易沾污。(2)靜電吸附:如滌綸等疏水性合成纖維的表面導電性和吸濕性均很低,,摩擦時易產生靜電,,河北服裝面料采購,,空氣中的微粒塵污由于摩擦或感應等原因也易帶上電荷,帶電的微粒塵污常與織物上產生的靜電相互作用,,吸附與織物上形成污垢,。(3)洗滌時再污染:滌綸等疏水性合成纖維在水中的臨界表面張力比在---時大得多,所以織物上沾附的油垢不易洗除,,還容易受浮游在洗滌液中的污垢再污染,。
成形---疵點。成形---的筒紗是由于槽筒導紗槽有紗痕或者值車工操作不當導致,。對于這種錠子,,保全工應對槽筒進行修磨,值車工做清潔時應停住槽筒后再做,,以免將槽筒碰壞,,影響筒子成形。不合格接頭,。不合格的接頭主要表現為結帶回絲,、結頭強力低、結頭毛羽大等,。對于結頭的控制,,要讓值車工養(yǎng)成驗結的習慣,并注意避免回絲頭過長造成的回絲附入現象,,同時要求保全工每天檢查捻接器的捻接,,河北服裝面料工廠,---捻接器捻接合格率,�,!靶∞p子”紗。該紗疵主要是由操作不當造成,。絡筒機停車后再開車時,,河北服裝面料,應將紗線拉緊后再按下自停箱手柄,,以防止紗線因捻度原因而出現“小辮子”紗疵,。飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進入筒紗或電子清紗器漏檢造成,。在生產中應加強錠子周圍的清潔,,---器的吹風效果;檢修電子清紗器,,減少漏切次數,,以有效減少筒子中的飛花紗疵。筒紗內在的提高需要全員共同努力,通過提高操作水平,、增強責任意識來降低筒紗的內在,,達到提高筒紗整體水平的目的。
坯布前處理是否預定形,?如果大樣坯布已經預定形,,小樣坯布未經預定形,甚至大樣,、小樣都已預定形,,而定形溫度不同,亦能造成吸色不同,。浴比的影響小樣試驗時,,浴比一般較大(1∶25-40),而大樣浴比根據設備不同而異,,一般為1∶8-15。分散染料有些浴比依存性小,,有些依存性大,,這樣由于小樣與大樣浴比不同而造成色差。后處理的影響后處理是影響色差的原因之一,。---是中,、深色,如果不進行還原清洗,,除了存在浮色外,,還能影響色光和產生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致,。熱定形的影響分散染料可分為高溫型,、中溫型和低溫型。拼色時應選擇同類型染料,,萬一高溫型和低溫型拼色,,在熱定形時應考慮定形溫度不能過高,以避免溫度過高,,河北服裝面料廠,,造成某些染料升華而影響色光,產生色差,。小樣和大樣定形條件要求基本一致,。因為前處理定形與否,定形條件(溫度)的高低,,對滌綸的吸色性影響很大(定形程度越大,,上染性越低),所以小樣用布必須和大樣一致(即投產前用車間半制品復樣),這是著急之一,。
|