合金元素指的是為使金屬具有某種特性,,在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素,。鋁合金的牌號命名時,,四位字符體系牌號的一、三,、四位為阿拉伯數(shù)字,,第二位為英文大寫字母c、i,、l,、n、o,、p,、q、z字母除外,。牌號的-數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別,。除改型合金外,鋁合金組別按主要合金元素6xxx系按mg2si來確定,。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況,,后兩位數(shù)字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。
陽極氧化膜表面出現(xiàn)白斑的原因及解決思路
1,、槽液中-濃度過高
當槽液中-濃度較高時,,陽極氧化膜的生長速度較慢,但膜層中孔隙率卻較高,,當陽極氧化鋁件的成分較差時,,還可能出現(xiàn) zhen孔,膜層發(fā)灰,,疏松,,膜孔外層孔徑大,封孔困難等,,并引起腐蝕,,即白色的斑點。
解決思路:改變-濃度對氧化膜的阻擋層厚度,,溶液的導電性,、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔都將產(chǎn)生一定的影響。
2,、陽極電流密度過高
陽極電流密度對氧化膜生長的影響較大,,在其他條件相同時, 提高陽極電流密度,,自動化設備流水線工業(yè)鋁型材,,鋁件生成氧化膜的速度較快,膜的孔隙也會隨之增加,,雖有利于染著色,,但會更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕,。
解決思路:電流密度低,生產(chǎn)效率低,,但處理面光亮約1a/dm2 ,,電流密度大,成膜快,,生產(chǎn)效率gao,但過高則易燒shagn工件,。一般電流密度控制在1.2~1.8a/dm2范圍內(nèi),,電流密度高,成膜快,,但易產(chǎn)生軟膜,,甚至燒shagn工件,如果冷凍能力足夠,,工業(yè)鋁材擠壓廠家,,攪拌-,則采用較大電流氧化整流器,,有利于提高膜的耐磨性,。
3、陽極電壓過高
高壓生成的膜孔徑大,,孔數(shù)小,,加上材質(zhì)電流溫度等原因,會出現(xiàn)白點白斑,。
解決思路:一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密,,均勻的膜。
各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能:
磨砂面料鋁型材: 該類型材是當今較-的處理技術,。此型材產(chǎn)品優(yōu)良,,但成本較高。它具有20多種色調(diào),,其較大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,,型材表面色彩繽紛,裝飾效果-,。
多色調(diào)表面處理鋁型材: 粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕-良,,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
電泳涂漆鋁型材: 電泳涂漆型材表面光澤柔和,,能抵抗水泥,、砂漿酸雨的侵蝕,日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆,。
粉末靜電噴涂鋁型材:單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足-們與外墻裝飾面磚,、外墻乳膠的-配合,,新型的不銹鋼色、香檳色,、金黃色,、鈦金色、紅色系列酒紅色,、棗紅色,、黑色、紫色等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花,。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化,,效果才佳。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境,、條件下會形成光的干擾的缺點,,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,鋁型材,,很受市場的-,,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足,。
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