換熱器制造檢驗中管板,、折流板的制造檢驗
管板孔橋寬度偏差
檢查應抽查終(出)鉆側表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋寬度。合格標準為設計圖紙上標注的要求,,且不得低于gb151標準中鋼制ⅰ級管束孔橋寬度的規(guī)定,。合格率應不小于96%,小管板孔橋寬度應控制在4%以內(nèi),,且不能超過5處,。超過合格率,則應全管板檢查,。
管板孔應嚴格垂直于管板密封面,,空調翅片式換熱器廠家,允差0.05mm,,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,,管板孔表面粗糙度ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹+密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,,空調翅片式換熱器廠,,按圖紙要求,。
對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關鍵,,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管,、脹管的施工。-鉆孔背面孔橋寬度偏差主要是考慮管板厚度對鉆孔的影響,,管板孔的垂直度,、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,-脹接的�,,F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑,、孔中心距,,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,,而在化工機械制造行業(yè),,很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和還有很大的提升空間,。
管式換熱器大多數(shù)時候被稱為列管式換熱器,,但是其功能和應用以及構造方面會有多不同,,下面我們主要來看下列管式換熱器的功能和用途,。
其主要是在進行換熱時,某種流體由封頭的連結管處進入,,在管流動,,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程,;另-種流體由殼體的接管進入,,從殼體上的另一接管處流出,石家莊空調翅片式換熱器,,這稱為殼程列管式換熱器,。列管式換熱器主要分為固定管板式、填料函式,、u型管式,、折流擋板、多殼程五種,,其應用范圍各不相同,。但是其重要的還要根據(jù)不同的介質,不同的溫度選擇不同大小的換熱器以方便節(jié)省成本和性,。
此外,,它大多應用于化工,或者酒精 的生產(chǎn),列管式換熱器也是上應用廣的一種換熱器�,,F(xiàn)在了解他的構成,,它主要由一個殼體、幾個管板,、多個換熱管,、一些封頭和折流擋板等組成。所需多種材質,,大多可用普通的碳鋼材料,、紫銅材料、或者不銹鋼等制作,。
由于很多方面的原因,,換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結焦、油污垢,、水垢,、沉積物、腐蝕產(chǎn)物,、聚合物,、菌類、藻類,、粘泥等污垢,。然而工作時產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效,空調翅片式換熱器制造商,,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,,能耗、物耗增加等-情況,,污垢腐蝕性--時還會使流程中斷,,裝置系統(tǒng)停產(chǎn),直接造成各種-,,甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故,。在科學發(fā)展的想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,,換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)如:石油,、化工、電力,、冶金各行業(yè)生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),。
高壓水射流清洗列管式換熱器屬于物理清洗方法,與傳統(tǒng)的人工,、機械清洗及化學清洗相比,,有諸多優(yōu)點清洗成本低,、清洗-、清洗速度快,,而且不產(chǎn)生環(huán)境污染,,對設備沒有腐蝕。
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