切削油中脂肪含量過高或其控制不當,，容易在機器上形成粘性物質(zhì)造成機件運動不靈活,，---時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”。切削油中氯主要來自含氯的極壓劑,。氯需要在較高含量(大于1%)時，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%,，可以認為它不是為了提高潤滑性,。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時可達30%～40%,。但出于職業(yè)衛(wèi)生及方面的考慮,，有些已對切削油中氯的含量做了規(guī)定。

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量---,，湖北切削液,，切削液中的---主要有耗氧菌和厭1氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,，如水,、切削液的濃縮液和機床漏出的油中減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度,，提高加工精度和刀具---度,。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱,、汽化熱以及粘度或流動性有關(guān),。使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,，從而減小磨削力和摩擦熱,，提高砂輪---度以及工件表面。