而噴漆加工時(shí),，模具噴涂公司,，必須噴漆面漆、批膩?zhàn)拥确彪s的工序,，7-10天加工周期時(shí)間,。而選用噴塑加工涂裝只必須噴漆、干固,、制冷等三道工序，一次破乳,，大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,，模具噴涂廠(chǎng)，減少了生產(chǎn)周期,，當(dāng)日就能出商品,。在靜電粉末靜電感應(yīng)涂裝中，配備全自動(dòng)涂裝機(jī)械設(shè)備和收購(gòu) 循環(huán),，就能產(chǎn)生自動(dòng)化生產(chǎn),，進(jìn)而節(jié)約了電力能源和-源，提升了生產(chǎn)率,。

.噴漆比噴塑的罩光漆好些,。噴漆用的、改性劑、環(huán)氧樹(shù)脂的分子式均熱對(duì)流平起非常大的協(xié)助,。而噴塑沒(méi)有,，因此 經(jīng)常起桔紋實(shí)際效果。噴漆可修復(fù),。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件***脫油***清理***除鐵銹***清理***磷化處理***清理***鈍化處理***粉末靜電噴涂***干固***制冷***下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式***加熱導(dǎo)電性***靜電噴涂(底涂劑)***熱融干固***制冷***卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中,，危害噴漆品質(zhì)要素除開(kāi)產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量,、噴漆時(shí)間,、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓,、噴粉量,、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布,、粉末和氣體混合物的速率梯度等,。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過(guò)低易造成粉末再分散化,，電阻率過(guò)過(guò)高危害鍍層薄厚,。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害,，一般噴粉量小,，堆積率高。噴粉量一般-在50克/分到1000克/分范疇內(nèi),。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比,，模具噴涂加工廠(chǎng)，在一定噴漆時(shí)間內(nèi),，伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少,。

噴漆間距

噴漆間距是-膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般-在距產(chǎn)品工件10~25厘米，多由噴漆槍方式來(lái)決策.