鍛鋼閥門的口徑選擇由阻力決定
在各類鍛鋼閥門中,,鍛鋼閘閥的阻力是比較小的,,只有在.01~1.5之間。當(dāng)然如果鍛鋼閘閥的口徑比較大的話,,那阻力就在0.2~0.5之間,。縮口的閘閥阻力比較大,。 鍛鋼截止閥的阻力會(huì)比閘閥大一些,,一般在4~7之間。而y型截止閥的阻力小,,在1.5~2之間,,。鍛鋼截止閥阻力大,,閥門不銹鋼鑄件,,有時(shí)候都可以到達(dá)8,。 鍛鋼止回閥的阻力就要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)而定了:旋啟式止回閥通常在0.8~2,,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力在3~6之間,,升降止回閥阻力系數(shù)大,zui高值在12. 鍛鋼旋塞閥的阻力系數(shù)比較小了,,一般就是0.4~1.2.隔膜閥的阻力系數(shù)在2.3左右,,蝶閥的阻力系數(shù)在0.5之內(nèi),球閥的阻力系數(shù)小了,,杭州不銹鋼鑄件,,就在0.1左右。
前面說的這些鍛鋼閥門的阻力系數(shù)都是在閥門全開的情況下,。 鍛鋼閥門口徑的選用,,還有考慮到閥門生產(chǎn)中的精度和尺寸偏差問題。選閥門口徑應(yīng)要注意要為口徑留富裕量,,一般在20%左右,。 以上所有可以總結(jié)為閥門的流量和流速主要取決于閥門的口徑。而閥門的結(jié)構(gòu)類型對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)系的,。同時(shí)與閥門的壓力,,溫度,介質(zhì)特性情況都要聯(lián)系到內(nèi),。
蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題
蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題
目前,,蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油,、化工、冶金,、水電等許多領(lǐng)域中得到-廣泛地使用,。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),,密封材料為橡膠,、聚四氟乙烯等。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特征的-,,不適應(yīng)耐高溫,、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業(yè),。
現(xiàn)有一種比較-的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥,,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫,、耐蝕合金材料,。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比較具有耐高溫,,精密不銹鋼鑄件,,操作輕便,,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)組織的力矩增大來補(bǔ)償密封,,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。
但是,這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題:
因?yàn)槎鄬榆浻帛B式密封圈固定在閥板上,,當(dāng)閥板常開狀況時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能,。
不銹鋼鑄件表面粗糙的-方法:
1.-不銹鋼表面的光滑程度,,影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中,晶體直徑,、表面孔隙平均直徑聲,、合金液表面曲率半徑會(huì)是影響金屬液滲透-的重要因素,所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑,,減小表面孔隙直徑廬,;或采用能富集在表面的添加劑,不銹鋼鑄件報(bào)價(jià),,將較大的孔隙填平,,以降低金屬液滲入-。
2.不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系,。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,,金屬液充型性能-,滲入到表層孔隙中的-加大,,不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加,。
3.應(yīng)對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理,并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,,使鑄件表面層晶粒較細(xì)小,,以減小鑄件表面粗糙度。
以上便是不銹鋼鑄件表面粗糙的原因以及-方法,,希望可以給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?br />
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