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硅膠按鍵---產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施(五)
硅膠按鍵---現(xiàn)象之色key放反
1、放色key盤(pán)就已反排完色key應(yīng)檢查﹐有錯(cuò)時(shí)及時(shí)糾正,。
2,、打色key時(shí)﹐色key反轉(zhuǎn)打完色key應(yīng)檢查﹐有錯(cuò)時(shí)及時(shí)糾正。
3,、打色key時(shí)掉落,,補(bǔ)錯(cuò)教導(dǎo)補(bǔ)色key時(shí)檢查。
硅膠按鍵---現(xiàn)象之溢膠
1,、兩種生料位置不當(dāng):應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置
2,、某種生料量過(guò)重:適當(dāng)減少這一生料重量
3,、排料前模具已有某種雜料。
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硅膠軟管的生產(chǎn)工藝流程:
1、煉膠:混煉膠原料在雙棍煉膠機(jī)中,,加入雙二四或鉑金---劑或硅膠色母進(jìn)行混煉,,壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。
2,、擠出成型:在硅膠擠出機(jī)的機(jī)頭安裝模具,。將煉好的膠料劃成大小長(zhǎng)度一樣的形狀,這樣是方便從擠出機(jī)的入口進(jìn)料,。然后通過(guò)硅膠擠出機(jī)喂料,,兒童餐具品牌,擠出成型但是很軟的硅膠軟管,,卡通兒童餐具,,將硅膠軟管放入8米長(zhǎng)烘道,高溫---,。通過(guò)烘道出來(lái)的硅膠軟管就可以半成品了,,然后用纏繞。
3,、高溫---:將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中,,兒童餐具碗,普通硅膠180度,,氣相硅膠軟管200度,,高溫2個(gè)小時(shí),兒童餐具,,進(jìn)行二次---去除硅膠軟管上的異味,、防止噴霜和變黃。
4,、進(jìn)行后續(xù)加工:剩下的就是按照客戶(hù)需要的長(zhǎng)度進(jìn)行剪切或者粘接等后續(xù)加工,。再按要求包裝出貨給客戶(hù)。
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硅膠按鍵---產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施(三)
硅膠按鍵---現(xiàn)象之脫豆
1,、模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整(升高)模具溫度。
2,、加硫時(shí)間不足適當(dāng)加長(zhǎng)加硫時(shí)間,。
3、 排氣不好適當(dāng)調(diào)整排氣距離及次數(shù)﹐參照(不熟之第2項(xiàng)),。
4,、導(dǎo)電穴較淺改用薄導(dǎo)電粒。
5,、導(dǎo)電太久﹐外表已被磨出粉改用新導(dǎo)電﹐舊導(dǎo)電用灑精洗過(guò)烘干再用。
硅膠按鍵---現(xiàn)象之雙粒豆
1,、上一模導(dǎo)電未被產(chǎn)品帶走每次產(chǎn)品離模后﹐在放導(dǎo)電前檢查上模是否殘留導(dǎo)電在導(dǎo)電穴l內(nèi)﹐并將殘余導(dǎo)電挑走,。
2、吸導(dǎo)電粒時(shí)就已經(jīng)重迭吸好導(dǎo)電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導(dǎo)電撥掉,。
3,、重放導(dǎo)電生產(chǎn)前檢查﹐壓模將導(dǎo)電帶走。
4,、缺料,、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應(yīng)注意導(dǎo)電穴是否有導(dǎo)電的存在。
5,、導(dǎo)電粒潮濕把導(dǎo)電烘烤之后再用,。
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