【方法】錘式破碎機的轉(zhuǎn)子維護
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機的重要組成部分,，在破碎機的運行過程中起著非常重要的作用,，由于轉(zhuǎn)子處于長時間的使用,，和容易受到不同程度的損壞,，所以我們需要定期的進行維護工作,，以此來減少損壞情況的出現(xiàn),。
1,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的型號。由于錘式破碎機長期在-條件下工作,，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,。但是，轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴,，而且更換十分困難,，容易造成停產(chǎn)損失,。因此,，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,，所以,，破碎機，錘式破碎機多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承,。另外,，在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。
2,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況,。錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度,。增大軸承座的支撐柔度,，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
為此,，可以在軸承座和支撐架之間加進適當(dāng)厚度的橡膠板,，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板,，可以增大支撐柔度,，吸收一部分振動能量，-軸承的受力狀況,，因此可以達到延長使用壽命的目的,。
3、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡精度,。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子大,、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個離心力使機器產(chǎn)生-振動,，導(dǎo)致軸承和其它機件破壞，因此錘式破碎機的轉(zhuǎn)子一定要進行平衡試驗,。
減少破碎機維護的方法
一,、我們都應(yīng)該知道破碎機容易磨損，因為這部分容易磨損,，所以增加襯板需要更多的保護,。對于容易磨損的零件，應(yīng)采用耐磨性好的襯板來減少磨損,，這也是一種直接的方法,。
二、-的設(shè)計可以使破碎機的利用率-,，避免零件的磨損,。好的部件設(shè)計可以將原本造成摩擦的能量浪費轉(zhuǎn)移到材料的破碎上,，并不能減少相關(guān)部件的磨損。同時可以使能量利用率-,，整體性能提高,。
三、破碎機生產(chǎn)能力大,，需要定期檢修維護,。同時，-的維護可以提高設(shè)備性能,，降低磨損率和故障率,，使設(shè)備發(fā)揮-的作用，從而實現(xiàn)有效生產(chǎn),。
四,、根據(jù)破碎機的磨損表面，做好潤滑工作,，使它們之間的摩擦降低到較低水平,。同時，設(shè)備中軸承等部件的潤滑可以達到-的作用,，對減少磨損起到重要作用,。
導(dǎo)致破碎機機架開裂原因
破碎機是一種主要進行大型物料破碎的一種設(shè)備，所以在施工過程中,，大型破碎機,，設(shè)備機架很容易遭受損壞，較長出現(xiàn)的就是機架開裂的現(xiàn)象,，主要是由哪些原因造成的,。
1、破碎機的動顎,、定顎在齒形磨損后繼續(xù)使用,，雙輥式破碎機，沒有及時維修,。
2,、破碎機在生產(chǎn)時，鑄造技術(shù)或焊接不-而引起的設(shè)備本身的問題,。
3,、固定顎板的固定不夠堅固，破碎機長期工作處于連續(xù)的振動狀態(tài),，造成定顎松動,，撞擊機架前墻齒板搭子，造成機架損壞,。
4,、機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊,，出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
5,、設(shè)備主機底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，引起機架跳動,；
6,、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,，造成飛槽輪配重塊方向錯位,。
7、肘板,、肘板墊的選材不合格,，上饒破碎機，無法承受-的沖擊力,，破碎機在受到強有力沖擊時,，不能起到緩沖和自我保護的作用，造成機架損壞或斷裂,。
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