幾種富鋅底漆的性能比較
3.1 富鋅底漆的類(lèi)型
根據(jù)成膜物的不同，富鋅底漆一般分為有機(jī)富鋅底漆以環(huán)氧富鋅為主和無(wú)機(jī)富鋅底漆兩大類(lèi),。 幾種富鋅底漆的主要組成成分見(jiàn)表2。
3.2 富鋅底漆的性能比較 我們對(duì)---幾種富鋅底漆進(jìn)行了性能測(cè)試,，并分別對(duì)其物理性能,、防腐性能、施工性能進(jìn)行了比較,，結(jié)果見(jiàn)表3～表5,。
3.3 底漆的性能評(píng)價(jià)及綜合分析
3.3.1 幾種富鋅底漆的特點(diǎn) 在富鋅底漆中，鋅陰極保護(hù)作用的充分發(fā)揮除了依賴(lài)于鋅自身的高負(fù)電位外,，涂層---的導(dǎo)電性也起到---的作用,。而有機(jī)富鋅底漆形成的有機(jī)涂層電阻大、鋅
含量低于無(wú)機(jī)富鋅底漆綜合考慮陰極效益及涂層附著力,，有機(jī)富鋅底漆的涂層干膜鋅含量臨界值為70%致使鋅陰極保護(hù)作用相對(duì)弱一些,，耐腐蝕性能較無(wú)機(jī)富鋅底漆略差。
無(wú)機(jī)富鋅底漆的防腐作用,，環(huán)氧樹(shù)脂油漆,，在水和氧的存在下，金屬鋅發(fā)生陽(yáng)極反應(yīng),，生成的腐蝕產(chǎn)物隨著腐蝕介質(zhì)的不同而異,，有氧化鋅、氫氧化鋅,、堿式碳酸鋅,、堿式---、氧化---等,。這些生成物結(jié)構(gòu)致密，是微水溶性穩(wěn)定的化合物,，沉積在鋅層表面,，漆,，形成鈍化的屏蔽層，阻止了水,、氧,、鹽的滲透，使下層 鋅的電化學(xué)反應(yīng)速度減弱,，腐蝕速率下降,。
如果無(wú)機(jī)富鋅底漆一次噴涂太厚，漆膜會(huì)產(chǎn)生龜裂問(wèn)題,。大多數(shù)無(wú)機(jī)富鋅底漆膜厚為50～100μm,，如果超過(guò)120μm，就可能發(fā)生龜裂,。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),，通過(guò)加入少量磷鐵粉可以---降低涂層龜裂的趨勢(shì)。
富鋅底漆的防腐機(jī)理是基于金屬鋅對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù)作用,。因?yàn)榻饘黉\的電化學(xué)活性其標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.4v比鐵-0.76v活潑,，所以當(dāng)水分侵入涂層時(shí)，在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉,，在陰極區(qū)的鋼板表面不斷得到電子,，防污油漆，從而受到保護(hù),。同時(shí),，鋅作為---陽(yáng)極形成的氧化物還可以對(duì)涂層起到一種封閉作用，氯化橡膠漆,，加強(qiáng)了對(duì)涂層的保護(hù),。
為---富鋅底漆中的鋅fen能與鋼鐵緊密結(jié)合 而起到導(dǎo)電和---陽(yáng)極的作用，對(duì)于富鋅底漆中鋅含量占干膜總的百分比,，美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)sspcssppaint-20中有明確的規(guī)定：1級(jí),，鋅fen含量***85%；2級(jí),，77%≤鋅fen含量≤85%,；3級(jí)，65%≤鋅fen含量≤77%,。
電解質(zhì)的影響：如所處環(huán)境空氣中含有較多 的鹽,、堿類(lèi)電解質(zhì)污染物，就會(huì)提高冷凝露水的導(dǎo)電率,，增大鋼鐵的腐蝕速度,。在對(duì)鋼材表面進(jìn)行除油、除銹處理過(guò)程中,，有時(shí)潔凈水沖洗不,，微量電解質(zhì)殘留在鋼材表面,，也是影響防腐性的一種---�,？傊�,，電解質(zhì)加上水和氧，就會(huì)促進(jìn)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的發(fā)生,。
酸性氣體的影響：在某些地理環(huán)境,，受地質(zhì)條件、工業(yè)污染等影響導(dǎo)致---中酸性氣體濃度較高,，例如：---,、一氧---，容易形成酸雨腐蝕,，或使冷凝水的ph值偏酸性,，容易將氫氧化鐵溶解，使腐蝕加劇,。
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