今天由小編帶大家走進液壓折彎機的設(shè)計,，也為大家介紹一下液壓板料折彎機的優(yōu)點以及出現(xiàn)漏油的處理方法,。

液壓板料折彎機由于以下優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用：

1)行程較長,，在行程的任何一點都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護,，不會損壞模具和機器;

3)調(diào)節(jié)行程、壓力,、速度簡單方便,，容易實現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實現(xiàn)快速趨近、慢速折彎,，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點;

5)機器結(jié)構(gòu)布局靈活,，可以實現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。

那么液壓折彎機漏油了怎么辦?

液壓折彎機漏油劃分為三種狀態(tài)：即滲漏,、滴漏和流油,。

一般情況下，50噸1.6米數(shù)控折彎機,，靜結(jié)合---位,，折彎機， 每半小時滴一滴油和動結(jié)合---位每 6min 滴一滴油均為滲漏,。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,，每 2～3min 滴一滴油時，為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油,。設(shè)備治漏的一般要求是：外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,，但不允許流到地面上。 設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,，但不允許滲入電器箱和傳動帶上,，可引回到潤滑箱內(nèi)。

數(shù)控折彎機模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會追問的一個問題,，現(xiàn)在市場上---的計算公式是：v槽寬度=板厚*8,。這是市場上通用的計算公式，但也隱藏了一個弊端，對于精密度有要求的工件,，這個公式還適用嗎,？結(jié)果是不完全符合。因為此公式只適用于精密折彎,，并不適用懸空折彎和密著折彎,。同時不同的材料所要求的折彎機下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據(jù)市場要求總結(jié)的數(shù)據(jù),，板厚t：0~3mm的板材,，折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度,；3~10mm板材,，折彎機下模槽口寬度v=板厚t*8；10mm以上的板材,，下模槽口寬度v=板厚*12,。以上是市場上通用的計算方法。根據(jù)數(shù)控折彎機模具廠家多年的經(jīng)驗和鈑金廠加工經(jīng)驗,，通常情況下此公式適用于精密折彎,，對于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當減少,。如果加工板材是鋁材,，數(shù)控折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6，即可達到加工要求,，同時也意味當加工鋁材時,，折彎機下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口r角要1.5mm以上,，才能使得在折彎時工件受損量較少,，壓痕也比較淺。