破碎機的壽命受什么影響,?
1,、破碎機所處位置的自然環(huán)境 自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒,、雨雪,、風(fēng)力和海拔高度等因素都會對破碎機械的正常使用造成很大的影響。破碎機械在酷熱,、嚴寒等條件下使用時,,都應(yīng)該采取措施對破碎機械進行保護,建筑攪拌機,,并根據(jù)實際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進行調(diào)整,。 2,、頻繁漏油 破碎機在工作中由于環(huán)境的-,、灰塵過大現(xiàn)角,導(dǎo)致回油管堵塞,,贓物積聚將阻礙油的流動,,從而出現(xiàn)漏油,使設(shè)備內(nèi)的部件得-好的潤滑而受損;或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的上,。液壓元件及密封件達不到要求,,容易漏油,,起過鐵保護作用,供應(yīng)攪拌機,,使非破碎物料進入機內(nèi),,攪拌機,-損壞機內(nèi)部件,,因而頻繁漏油,,則會引起設(shè)-損-,從而減少破碎機的的壽命,。
3,、使用維護不當 破碎機雖然結(jié)構(gòu)簡單-,但在使用中也嚴格按操作規(guī)程進行,,內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當,不能發(fā)揮較佳性能,。如是否按要求做到整個破碎腔都擠滿物料;而不是僅在動,、定錐襯板上緣給料空間充滿物料,是否按時添加潤滑油;是否及時清理腔內(nèi)的樹根,、鐵絲等雜物,。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損,造成油路不暢等,,積累到程度后便釀成重大-,,甚至導(dǎo)致破碎機報廢,縮短了廠所給的使用期限,。
4,、部件耐磨性能差 若破碎機的機架、襯板,、錘頭,、軸承等這些主要部件采用的材質(zhì)過差或耐磨性能低。那么會影響整機的使用時間,。在工作時,,遇到硬度過大的物料,則會因為材質(zhì)的熱處理工藝低,、耐磨性能不出物料的硬度,,在進行破碎中會磨損加劇、破碎力足,、甚至斷裂,。然而根據(jù)統(tǒng)計,部件頻繁的受損,,不僅會減少機器的壽命,,還會引起一些故障。
防止錘式破碎機磨損的方法
由于錘式破碎機常常進行破碎工作,時間久了很容易造成設(shè)備磨損,,導(dǎo)致使用效率下降,,所以,為了防止錘式破碎機出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,,我們可以依據(jù)以下幾項操作進行預(yù)防,。
1、錘式破碎機通過提高配合的過盈量,。
由于錘式破碎機過渡配合中可能出現(xiàn)間隙配合,,使載荷反向時出現(xiàn)空回,造成接觸面的相對振動形成微動磨損,。過盈配合實現(xiàn)的聯(lián)接承載能力高,,在沖擊、振動載荷下也能較-地工作,,粉碎機攪拌機,,而且過盈量越大效果越明顯,但裝配應(yīng)力也越大,。
2,、錘式破碎機通過改鍵聯(lián)接為脹緊聯(lián)接。
脹緊聯(lián)接是在轂孔與軸之間裝配1個或幾個脹緊聯(lián)接套(由內(nèi),、外錐面的套筒組成)
在軸向力作用下同時壓緊軸和轂的一種靜聯(lián)接,,可以傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷,。
3,、錘式破碎機通過提高加工精度消除相對振動。
將固定或活動鄂板的結(jié)合面進行平面磨削加工,,減小裝配面的聯(lián)接間隙,,以消除相對振動,減輕微動磨損,。
4,、錘式破碎機在接觸面間增加襯墊。
在錘式破碎機的固定鄂板與前墻之間增加襯墊,,以保護機架前墻,,襯墊點焊在前墻上,可以方便拆換,。
5,、錘式破碎機通過增加表面硬度提高微動磨損抗力。
破碎機的冷卻方式是什么,?
1,、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻 這種冷卻方法是在破碎機入口處連接一個輸油管,,用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。
2,、空氣冷卻 所謂濕式破碎機,,即是由間級或雙級吸入的空氣經(jīng)壓縮后,通過綜合吸收及有相位差的組合傳送,�,! �3、水冷卻 破碎機由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,,這些熱量從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā),。
4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻 為了使破碎機在更高壓差下工作,,可采取更有效的冷卻方法,,即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔,、油徑軸頭打入,,經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。
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