注塑機是做什么用的?

塑機是做什么用的?注塑機是用來模壓制造塑料制品、尼龍制品等自動化設備,。注塑機的工作過程有提壓,、加熱、合模,、射膠,、保壓、開模等環(huán)節(jié),。

組成部分：一般注塑機包括注射裝置,、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分,。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：它是-注塑機按工藝過程預定的要求(如壓力,、速度、溫度,、時間等)和動作程序準確有效的進行工作而設置的動力和控制系統(tǒng),。

注射裝置：它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中,。它主要由塑化部件(機筒,、螺桿或柱塞、噴嘴等),、料斗,、螺桿傳動裝置(油馬達等)、注射油缸,、注射座移動油缸等組成,。

合模裝置：它是-成型模具-的閉合和實現(xiàn)啟閉模動作以及取出制品的部件。由于熔料以-的壓力注入模腔中,，惠州注塑機回收,，為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品，就要對模具施加足夠的鎖緊力(即合模力),。合模裝置主要包括固定模板,、移動模板、后墻板,、連接前后模板用的拉桿,、合模油缸、頂出油缸,、調模裝置等組成,。

立式注塑機著色不均的原因

隨著塑料業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機的使用量日益增長,。在塑料加工作用行業(yè)中,，立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備,， 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化,、出產(chǎn)周期短,、適應性強、出產(chǎn)功率,。那么立式注塑機著色不均的原因有哪些呢,？如何解決？

造成立式注塑機制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

1,、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,，舊注塑機回收，要穩(wěn)定制件的色調,，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件,，-是料溫、料量和生產(chǎn)周期,。

2,、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響,，使制件的某些局部產(chǎn)生色差,，-時要進行修改。

3,、對結晶型塑料,，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件,，可用著色劑來掩蔽色差,，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4,、色差：注塑件顏色與該單標準色樣用肉眼觀看有差異，判為色差,，在標準的光源下d65,。