用于氫氣與雜質(zhì)的分離,。

鈀管純-的原理是，在300—500℃下,，把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時(shí),，氫被吸附在鈀管壁上，由于

鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子,，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),，在鈀的作用下,，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí)),，故可通過鈀管,，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀管的另一側(cè)逸出,。在鈀管表面,，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀管獲得高純氫,。雖然鈀對氫有-的透過性能,，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化,，再結(jié)晶溫度低,，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜,。在鈀中添加適量的ib族和ⅷ族元素,，制成鈀合金，可-鈀的機(jī)械性能,。

目前應(yīng)用的鈀合金中,，銀約占20—30%，其他成分(如金等)的含量<5%,。氫透過鈀合金的速率與溫度,、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(△p)有關(guān)。升高溫度,，增大△p及減小膜的厚度,，會(huì)使透氫速率增加。但溫度升高,，將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低,。因此，鈀管的使用溫度通�,？刂圃�450℃左右,。

某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀，使透氣性能變壞,，甚至可使膜遭到破壞,。能引起鈀中的物質(zhì)有：鹵化物、油蒸氣,、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等,。鈀合金可制成管狀(稱為鈀管)或膜片(稱鈀膜)。

1合金管現(xiàn)貨的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分,、組織及非超導(dǎo)相彌散細(xì)小分布等,。除了粉體材料處理工藝外,，它與塑性成形工藝參數(shù)選取也具有十分密切的聯(lián)系。宏觀均勻性所關(guān)心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合界面的規(guī)則程度和整體均勻性,。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關(guān),。研究發(fā)現(xiàn)，隨著拔制和軋制道次的增加,。復(fù)合界面的不規(guī)則性隨之增大,，引起晶粒的織構(gòu)程度降低·從而影響到超導(dǎo)帶材臨界電流密度j值。變形的不均勻性導(dǎo)致復(fù)合界面層的“香腸狀”帶芯現(xiàn)象,，它將阻礙超導(dǎo)相形成，并減少晶�,？棙�(gòu),，使值降低。

2塑性成形是對合金管現(xiàn)貨進(jìn)行壓實(shí)和提高密度的過程當(dāng)超導(dǎo)粉體材料密度偏低時(shí),，空隙度增大,，將加劇裂紋形成和有害第二相的產(chǎn)生，同時(shí)也會(huì)減小有效導(dǎo)電面積,，從而降低超導(dǎo)帶材,。值與機(jī)械性能。在同一截面上,，如果粉體材料密度分布不均勻,，電流傳輸也表現(xiàn)出不均勻分布特征，從而影響到超導(dǎo)電性能,。由此看出,，合理的塑性變形工藝不僅能夠-粉體材料壓實(shí)密度的均勻性，也是控制金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合變形應(yīng)變分布特征的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。