網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性,,但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過(guò)多的磨損,且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性,。因此,,30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。
45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好,,但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬,,使得網(wǎng)穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻,。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過(guò)深的傾向,,太深就會(huì)減少油墨的釋放,、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,,從而加大了清洗的難度,。
對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴,由于其有效的幾何形狀,,使得它能利用空間,,且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊,即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴,,傳輸更多油墨,。通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算可知,在同樣的區(qū)域范圍內(nèi),,正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5%,,這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,,60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下,,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞,。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,,是熱軋生產(chǎn)的重要工具,。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,,保障熱軋產(chǎn)品表面,。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其---,,因此找出軋輥輥耗降低的措施,,提高軋輥壽命,對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義,。
正確的軋制事故處理方法
---的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值,,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關(guān)鍵,。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,,需立即停止冷卻水,抬起上輥,,避免上輥接觸帶鋼,;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,,檢查裂紋不---的前提下,,工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘,使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制,。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼,。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查,包含:硬度,、裂紋,、探傷等,必須清除此粘鋼影響區(qū),,---輥面硬度均勻,、無(wú)裂紋。
壓花輥的制作過(guò)程編輯
1,、輥體材質(zhì)一般選用無(wú)縫鋼管特殊材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制經(jīng)鏜磨內(nèi)孔,,使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理,、車、磨,、精加工而成,;
2、校正靜平衡及動(dòng)平衡處理,;成品輥筒同軸度≤0.02mm,;
3、根據(jù)花紋,,采用不同的加工工藝,,達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰,花紋精美,,層次豐富,。
4、后表面鍍硬鉻或其他處理,,硬度可達(dá)hrc58-62 ,。
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