1,、多級多段泵機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動,、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動,、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

2,、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,，如有---燒焦現(xiàn)象,，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬,，失去彈性,，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度,，葉輪安裝后,，用螺絲刀拔動彈簧，多級多段泵,，彈簧有較強的張力,，d型多級多段泵，松開后即復位，有2－4mm的移動距離即可,。

3,、安裝過松。觀察機封動,、靜環(huán)平面,，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去,，表面基本無磨損,，這是彈簧失去彈性及裝配---造成，消防多級多段泵,，或電機軸向竄動造成,。

4、水質(zhì)差含顆粒,。由于水質(zhì)差,，含有小顆粒及介質(zhì)中---鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽,、環(huán)溝等現(xiàn)象,。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封,。

5,、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,，進水管有空氣,，泵腔內(nèi)有空氣，多級多段泵開機后,，機封的磨擦高速運轉時產(chǎn)生高溫,，無法得到冷卻，檢查機封,，彈簧張力正常,，摩擦面燒焦發(fā)黑，礦用多級多段泵,，橡膠變硬開裂,。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封,。

6,、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱多級多段泵,。由于介質(zhì)是熱水,，水溫過高產(chǎn)生蒸汽,，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除,，從而造成缺水運行,，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥,，更換機封,。

多級多段泵要停止使用時，先關閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機。多級多段泵一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，---填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換,。多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。多級泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,。

　　水泵的日常保養(yǎng)很重要，經(jīng)常的打理修整一下是很有---的,，要是等到出現(xiàn)故障那麻煩就大了,，耽誤工作不說，水泵維修還要花錢,，主要的是平時不注意保養(yǎng)就會縮短水泵的使用壽命,。

      1 經(jīng)常檢查缺不缺油，水泵軸承是否運轉正常

　　2 聯(lián)軸器是否正常

　　3 吸入管路是否漏水漏氣

　　4 平衡管是否阻塞

　　5 出水壓力是否正常

　　6 是否震動過大

　　7 軸承基座是否過熱

　　8 手動盤車是否靈活

　　9 泵基座是否牢靠

　　10 有填料的密封經(jīng)常添加緊固更換軸套