鋁錠的連續(xù)澆鑄工藝-

鋁錠鑄造過程是一個由液態(tài)鋁冷卻,、結晶成為固體鋁錠的物理過程,。它要加工成型都是要進行澆鑄工藝的，這一步非常重要,。

連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式,。均使用連續(xù)鑄造機，混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后,，由混合爐進行澆鑄,，主要用于生產重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄,，鋁錠工廠,，主要是在鑄造設備不能滿足生產，鋁錠,，或來料太差不能直接入爐的情況下使用,。

導致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

鋁錠壓鑄加工件的尺寸精度是有-的，壓鑄加工模具的尺寸因著壓鑄加工機的鎖模力和裝模尺寸的-,，所以鋁錠壓鑄加工工藝不適合大型壓鑄加工件生產,，只適合壓鑄加工一些小型的壓鑄加工件產品的生產，不過對于凹面比較復雜的壓鑄加工件，壓鑄加工模具想要生產出來也是比較困難的,。

為了讓壓鑄鋁錠的加工效果-,，減少問題的發(fā)生，我們在加工的時候一定要注意細節(jié)問題,，提高生產技術,。