氧化鋁陶瓷制備要點(diǎn)

原材料的選擇

選擇陶瓷粉末時(shí),，應(yīng)-注意純度。盡管有機(jī)雜質(zhì)會(huì)在燒結(jié)過(guò)程中燃燒,，但在致密化過(guò)程中會(huì)形成不規(guī)則的孔,。然而，無(wú)機(jī)雜質(zhì)可能在高溫下與陶瓷粉末反應(yīng)或留在基體中形成微裂紋,。這些微結(jié)構(gòu)上的潛在缺陷會(huì)對(duì)氧化鋁陶瓷的致密化產(chǎn)生明顯的影響,。因此，氧化鋁陶瓷件,，使用高純al2o3粉末是制備-良的氧化鋁陶瓷的重要前提,。

原材料的一致性成分

為了降低陶瓷坯體的燒結(jié)溫度，燒結(jié)前應(yīng)在粉末中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿�,，因此混合料的也是影響陶瓷燒結(jié)體的一個(gè)重要因素,。如果混合不均勻,，氧化鋁陶瓷，一些部分成分將偏離總比例,，導(dǎo)致一些部分添加劑較少,，氧化鋁難以在低溫下燒結(jié)，而熔點(diǎn)較低的地方有更多的添加劑,，這易于液相和快速晶粒生長(zhǎng),，終導(dǎo)致不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和低密度的產(chǎn)品。

氧化鋁陶瓷燒成的技術(shù)是什么,？

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié),。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,，形成新的物質(zhì)的方法。

燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐,。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外,，氧化鋁陶瓷廠，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等,。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱,，制品長(zhǎng)度受到-,。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié),。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%,。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%,。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或需用的特殊零部件,、如陶瓷軸承,、反射鏡、及等制品,、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法,。