鋁錠的連續(xù)澆鑄工藝---

鋁錠鑄造過程是一個由液態(tài)鋁冷卻,、結(jié)晶成為固體鋁錠的物理過程。它要加工成型都是要進(jìn)行澆鑄工藝的,，這一步非常重要,。

連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機(jī),，混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后,，由混合爐進(jìn)行澆鑄，主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金,。外鑄是由抬包直接向鑄造機(jī)澆鑄,，鋁錠工廠,，主要是在鑄造設(shè)備不能滿足生產(chǎn),，鋁錠，或來料太差不能直接入爐的情況下使用,。

導(dǎo)致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

鋁錠壓鑄加工件的尺寸精度是有---的,，壓鑄加工模具的尺寸因著壓鑄加工機(jī)的鎖模力和裝模尺寸的---，所以鋁錠壓鑄加工工藝不適合大型壓鑄加工件生產(chǎn),，只適合壓鑄加工一些小型的壓鑄加工件產(chǎn)品的生產(chǎn),，不過對于凹面比較復(fù)雜的壓鑄加工件，壓鑄加工模具想要生產(chǎn)出來也是比較困難的,。

為了讓壓鑄鋁錠的加工效果---,，減少問題的發(fā)生，我們在加工的時候一定要注意細(xì)節(jié)問題,，提高生產(chǎn)技術(shù),。