砂輪磨損與-度原來(lái)是這樣

砂輪磨損的結(jié)果,，導(dǎo)致磨削性能的惡化，其主要形式有鈍化型,、脫落型(外形失真)及堵塞型三種

當(dāng)砂輪硬度較高,，修整較細(xì)，磨削載荷較輕時(shí),，易出現(xiàn)鈍化型,。這時(shí)，加工表而雖較好,，但金屬切除率-下降,。

當(dāng)砂輪硬度較低，修整較粗,，磨削載荷較重時(shí),，易出現(xiàn)脫落型。這時(shí),，砂輪廓形失真,，-影響磨削表面及加工精度,。

在磨削碳鋼時(shí)由于切屑在磨削高溫下發(fā)生軟化,，嵌塞在砂輪空隙處，形成嵌入式堵塞,；在磨削鈦合金時(shí),，由于切屑與磨粒的親合力強(qiáng)，使切屑熔結(jié)粘附于磨粒上,，形成粘附式堵塞,。砂輪堵塞后即喪失切削能力,，磨削力及溫度劇增，表面明顯下降,。

砂輪磨損有三種基本形態(tài)：磨耗磨損,、破碎磨損及脫落磨損。(平面磨削加工的方法你知道嗎)

(1)磨耗磨損,，磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面,，在磨削過(guò)程中，由于工件硬質(zhì)點(diǎn)的機(jī)械摩擦,，高溫氧化及擴(kuò)散等作用均會(huì)使磨粒切刃產(chǎn)生耗損鈍化,。

(2)破碎磨損：磨粒在磨削過(guò)程中，經(jīng)受反復(fù)多次急熱急冷,，在磨粒表面形成-的熱應(yīng)力,，后磨粒沿某面出現(xiàn)局部破碎。

(3)脫落磨損,；磨削過(guò)程中,，隨磨削溫度的上升，結(jié)合劑強(qiáng)度相應(yīng)下降,。當(dāng)磨削力增大超過(guò)結(jié)合劑強(qiáng)度時(shí),，整個(gè)磨粒從砂輪上脫落，即成脫落磨損,。

砂輪要素的選擇

在滿足工作表面粗糙度的情況下應(yīng)盡量選用粗粒度.

樹(shù)脂結(jié)合劑磨具應(yīng)盡量選用70/8080#以細(xì)的rvdjr1)型金剛石,。

金屬青銅結(jié)合劑磨具應(yīng)選用mbd。(jr2)型金剛石,。

人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號(hào)和基本粒尺寸見(jiàn)前表,。

立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類(lèi)合金鋼優(yōu)于金剛石,。