等溫退火

應(yīng)用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法,。對(duì)鋼來說，是緩慢加熱到 ac3亞共析35crmo鋼或 ac1共析鋼和過共析鋼以上不多的溫度,，保溫一段時(shí)間,，使鋼奧氏體化，然后迅速移入溫度在a1以下不多的另一爐內(nèi)，等溫保持直到奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑢訝钪楣怏w亞共析鋼還有先共析鐵素體,；過共析鋼還有先共析滲碳體為止,，后以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。等溫保持的大致溫度范圍在所處理鋼種的等溫轉(zhuǎn)變圖上a1至珠光體轉(zhuǎn)變鼻尖溫度這一區(qū)間之內(nèi)(見過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖),；具體溫度和時(shí)間,，主要根據(jù)退火后所要求的硬度來確定圖2。等溫溫度不可過低或過高,，過低則退火后硬度偏高,；過高則等溫保持時(shí)間需要延長(zhǎng)。鋼的等溫退火的目的,，與重結(jié)晶退火基本相同,，但工藝操作和所需設(shè)備都比較復(fù)雜，所以通常主要是應(yīng)用于過冷奧氏體在珠光體型相變溫度區(qū)間轉(zhuǎn)變相當(dāng)緩慢的合金鋼,。后者若采用重結(jié)晶退火方法,，套齒齒輪熱處理，往往需要數(shù)十小時(shí),，很不經(jīng)濟(jì),；采用等溫退火則能大大縮短生產(chǎn)周期，并能使整個(gè)工件獲得更為均勻的組織和性能,。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來用,。例如，若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時(shí),，彈簧夾頭熱處理,，當(dāng)心部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體之時(shí)，在已發(fā)生了馬氏體相變的外層就會(huì)出現(xiàn)裂紋,；若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內(nèi),，保持等溫直到珠光體相變完成后，內(nèi)齒套熱處理,，再出爐空冷,，則可免生裂紋。