1.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度,。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°c以下,，并且始終高于煙氣酸溫度20°c以上。如果入口煙溫控制不好,，就可能縮短pps除塵布袋的使用壽命,。要做好這項(xiàng)工作，煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必需做到準(zhǔn)確無誤,。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重要,。

2.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的o2,、nox,、so2和h2o含量。o2含量如果升高,，很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng),。在煤質(zhì)灰分高的情況下,，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng),，不但使煙氣中的o2含量升高,，加速pps濾料的氧化;也會(huì)是煙氣中so3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度,，生成更多的-蒸汽;漏風(fēng)也使得煙氣的溫度大-低。這一升一降,，就可能在pps濾料上生成-氣溶膠,，而隨后導(dǎo)致pps除塵濾袋被-地氧化腐蝕。另外,，通過檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況,。

3.時(shí)刻監(jiān)測(cè),、記錄和控制好煙氣的處理流量,。煙氣處理流量的準(zhǔn)確把握，沙石除粉機(jī),，可以使煙氣中關(guān)鍵成分如o2,、nox、so2和h2o含量的掌握準(zhǔn)確,，同時(shí)對(duì)掌握袋式除塵器和鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷以及系統(tǒng)漏風(fēng)情況也會(huì)有很大幫助,。

4.注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)發(fā)生變化,，就可能使煙氣的酸溫度發(fā)生改變;就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升,。

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞,、自然沉降等原因落入灰斗,、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，喀什地區(qū)除粉機(jī),，再由閥板孔,、出風(fēng)口排入-，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,，砂石除粉機(jī),，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸上升,，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，布袋除塵器首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,，以切斷過濾氣流,，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開,，以極短的時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾袋內(nèi)部,，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng),，加上逆氣流的作用,，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后,，提升閥再次打開,，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)，本設(shè)備清灰控制有定時(shí)和定阻兩種控制方式,。