數(shù)控車床的一般操作流程如下： 1、合上電源總開關(guān),，機(jī)床送電正常,。 2、按通電按鈕,，給數(shù)控系統(tǒng)送電,。 3,、返參考點(diǎn)兩種方法，將x軸和z軸分別返參考點(diǎn),，待指示燈亮,。 4、輸入加工程序,，檢查---輸入無誤,。 5,、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序，驗證程序的正確性,。---要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤,，完畢后務(wù)---撤消空運(yùn)行操作。 6,、對刀，裝夾試切工件,，手動選擇各刀具,，車床數(shù)控改造廠，用試切法測量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀-元,。注意：小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號,。 7,、以試切工件為基準(zhǔn)，用手動方式移動刀架到g50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置。 8,、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序,，選自動操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率,，和快速倍率，按循環(huán)啟動鍵,，開始自動循環(huán)加工,，首件加工時應(yīng)選較低的快移倍率，并利用單步程序段功能,，可減少程序和對刀錯誤引起的故障,。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,，車床數(shù)控改造廠家地址,，修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件,，確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率根據(jù)實(shí)際加工---調(diào)整加工全部工件。

異步電機(jī)或直流電機(jī)拖動光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)介紹

      異步電機(jī)或直流電機(jī)拖動光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)控制精度高,，但在結(jié)構(gòu)上比開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)復(fù)雜,，工作量大,，延安車床數(shù)控改造,，成本也高，調(diào)試?yán)щy,，一般不采用,。交／直流伺服電機(jī)拖動編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，其精度介于步進(jìn)電機(jī)拖動的開環(huán)系統(tǒng)和異步電機(jī)或直流電機(jī)拖動光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)之間,，結(jié)構(gòu)與調(diào)試都較閉環(huán)系統(tǒng)簡單，適用于控制精度要求較高的大、中型機(jī)床的改造,。