破碎機的零件怎么維護,？
1、轉(zhuǎn)子的維護 使用離心式轉(zhuǎn)子使石頭無需人工形成石頭墊,，以縮小石頭對機械的磨損，為了縮小轉(zhuǎn)子失衡造成的傷害,，我們可以將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中,，用螺絲把內(nèi)外保護圈不變在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外圓上，以提高機械的-性和使用使用時間,。
2,、軸承的維護 在破碎機設備的運行中，要軸承的潤滑-,，正確選擇光滑油并適量添加,，防止軸承在運行中溫升過高，破碎機生產(chǎn),，定期對軸承進行清洗,，否則軸承在運行中簡單出現(xiàn)過量的熱量而對運行影響�,！ �3,、主軸的維護 在運行中不準破碎機設備長期超負荷運行，免得引發(fā)較大的應力集中使主軸斷裂,，做好主軸的潤滑工作,，在軸承座和支架之間加合適厚度的橡膠，以提高支架柔度,，縮小影響在主軸上的沖擊載荷,，拉長主軸的使用使用時間。
4,、板錘的維護 板錘表面的耐磨層磨損后,，立即將耐磨層已破碎的面替換到有耐磨層的面，而且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用,，能縮小板錘的磨損,，拉長板錘的使用使用時間�,！ �5,、錘頭的維護 在安裝或改換破碎機設備錘頭時，要使用正確的安裝方式以減小兩邊的重量誤差,，安裝后要轉(zhuǎn)子的均衡,，鷹潭破碎機，錘頭與-襯板之間的距離要滿意，免得造成石頭對錘頭的磨損,。
如何達到破碎機磨合期限
購買過破碎機的客戶都了解,，一臺新破碎機設備需要經(jīng)過一段時間的磨合，才能-的進行使用,，從而達到用戶所需的使用需求,，有效的提升使用效率。
一,、
了解破碎機設備性能,。
破碎機，又稱履帶破碎機,、液壓驅(qū)動,，它是一種高的效率的破碎設備，采用自行驅(qū)動方式,，技術(shù)-,，功能齊全。具有優(yōu)異的工位移動機動性和作業(yè)場地適應性,，無需固定式破碎機安裝就位前所需的各種前期準備,，可在短時間內(nèi)完成工位調(diào)整，隨時進入工作狀態(tài),。這樣可以減少對物料的處理操作,，并且方便全部輔助機械設備的協(xié)調(diào)。通過無線遙控-,，可以非常容易地把破碎機開到拖車上,，并將其運送至作業(yè)地。
二,、了解破碎機設備用途。
1,、移動式篩分破碎設備以具有多功能作業(yè)特點,；
2、被廣泛的運用于礦山,，煤礦,、水泥行業(yè)的采掘現(xiàn)場堅硬物料的粗碎；
3,、建筑垃圾的循環(huán)再利用,，土石方工程、城市基礎設施,、道路或建筑工地等場地作業(yè),；
4、處理表層土和其他多種物料；分離粘性混凝骨料,；建筑和行業(yè),；破碎后的篩分；采石行業(yè),。
5,、水泥混凝土路改造的剝離式破碎、瀝青混凝土料再生前破碎,。
三,、破碎機日常維護和保養(yǎng)：日常生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常檢修和維護保養(yǎng)，那么要想延長使用壽命在使用過程中有以下幾點一定要注意：
【方法】錘式破碎機的轉(zhuǎn)子維護
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機的重要組成部分,，在破碎機的運行過程中起著非常重要的作用,，由于轉(zhuǎn)子處于長時間的使用，液壓顎式破碎機,，和容易受到不同程度的損壞,，所以我們需要定期的進行維護工作，以此來減少損壞情況的出現(xiàn),。
1,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的型號。由于錘式破碎機長期在-條件下工作,，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,。但是，轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴,，而且更換十分困難,，容易造成停產(chǎn)損失。因此,，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號,。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,，所以,，錘式破碎機多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜,。
2、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況,。錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷,，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷,。
為此,，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以此提高軸承座的支撐柔度,。由于加進橡膠板,，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量,，-軸承的受力狀況,，-破碎機廠家，因此可以達到延長使用壽命的目的,。
3,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡精度。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子大,、轉(zhuǎn)速高,，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生-振動,，導致軸承和其它機件破壞,，因此錘式破碎機的轉(zhuǎn)子一定要進行平衡試驗。
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