舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜,、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度,。若條件-,,也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,,除銹等級標準達到iso 8501—1 st 3級,,即非常的手工和動力工具除銹,。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,內(nèi)襯鍍鋅管,,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹,、舊涂層和異雜物,。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同,。如比利時zinga在涂裝前,,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;roval在對鋼材表面打磨到st 3級時,,經(jīng)中國船舶工藝研究所測試,,60~80微米(干膜厚)的roval涂層,對鋼材的附著力,,拉開法可達到6.1mpa,。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,,用冷鍍鋅對焊縫進行修補,,是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前,,焊縫表面必須認真去除“飛濺”,、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂,、焊縫探傷劑及其他污物,,打磨處理至iso 8501—1的st 2級。表面處理完畢后,,立即涂裝道冷鍍鋅,。
-鹽鍍鋅利益是電流 ,堆積速率快,,這是其他鍍鋅技能的,。由于鍍層結(jié)晶不可翔實,松散才干與深鍍才干較差,,因而只適于幾何形狀簡略的管材與線材等電鍍,。-鹽電鍍鋅鐵合金技能對傳統(tǒng)的-鹽鍍鋅技能進行優(yōu)化,,只保留了主鹽-鋅,其他組分均拋棄,。在組成新技能配方中又參與恰當鐵鹽,,使正本的單金屬鍍層構(gòu)成鋅鐵合金鍍層。技能的重組,,不只發(fā)揚了原技能電流,、堆積速率快的利益,還使松散才干與深鍍才干得到很大-,,鍍鋅管尺寸,,以前復(fù)雜件不能鍍,如今簡略與復(fù)雜件都能鍍,,而且防護性能比單金屬前進3~5倍,。出產(chǎn)實踐證明,用于線材,、管材的連續(xù)電鍍,,鍍鋅管標準,鍍層晶粒比正本的更細化,、更亮光,,堆積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度抵達需要,。
鍍鋅鋼管對于生產(chǎn)線有著特殊的要求,,-是在生產(chǎn)環(huán)境這塊,一個-的環(huán)境可以幫助我們-的生產(chǎn),,提升生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的,,-是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產(chǎn)品更是如此。
首先應(yīng)該-生產(chǎn)線對于工藝,、設(shè)備,、加溫、通風,、排水等方面的細致工作,,所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的展開,只要把鍍鋅鋼管的好,,其他的一切因素我們都可以實現(xiàn),。
鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛,-是在一些管道,、暖氣等需要高強度和的管道行業(yè),,海南鍍鋅管,鍍鋅鋼管有著比其他鋼管明顯的優(yōu)勢。鍍鋅鋼管作為水暖,,使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌,,銹蝕造成水中重金屬含量過高,,-危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能,,除了采用熱鍍鋅工藝外,,還可以采用電鍍鋅工藝。
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