軸加工中細(xì)長軸加工都有哪些需要注意的

細(xì)長軸的外形并不復(fù)雜，但由于其本身的剛度低,，車削時(shí)又受切削力,、重力、切削熱等因素的影響,，容易產(chǎn)生彎曲變形以及振動(dòng),、錐度、腰鼓形,、竹節(jié)形等缺陷,，難以---加工精度，甚至無法加工,。雖然細(xì)長軸的加工難度大,，但卻有加工普通工件的共性如：切削方式、工件安裝,、車削的選擇和裝夾等方面

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

   首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn),，軸類零件加工當(dāng)中，各個(gè)外觀的表面,、錐孔,、螺紋表面的同軸度,，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),，用中心孔來定位,，復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則，中心孔不僅是車削加工時(shí)定位的基準(zhǔn),，也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗(yàn)基準(zhǔn),，復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí),，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個(gè)外圓跟端面,；

   其次是外圓跟中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)，這種方法有效克服了中心孔定位剛性不佳的缺點(diǎn),，小電機(jī)軸加工,，尤其是加工比較中的零件的時(shí)候，中心孔定位會(huì)造成裝夾不聞,，肇慶電機(jī)軸加工,，切削用量也不能太大，微型電機(jī)軸加工,，采用外圓和中心孔位定位基準(zhǔn)就不用---這個(gè)問題,，粗加工的時(shí)候，采用軸的外圓表面跟中心孔作為定位基準(zhǔn)的方法能夠在加工中承受比較大的切削力矩,，是軸類零件為常見的一種定位方法,；

   第三是以兩外圓表面作為加工的定位基準(zhǔn)，精密電機(jī)軸加工,，在加工空心軸的內(nèi)孔的時(shí)候,，不能采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，所以應(yīng)該使用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn),，當(dāng)加工機(jī)床主軸的時(shí)候,，常以兩支撐軸頸為定位基準(zhǔn)，這樣能夠有效---錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求,，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差；

    后是以帶有中心孔的錐度作為加工的定位基準(zhǔn),，這種方式在空心軸的外圓表面加工中是為普遍的,；