錘式破碎機(jī)錘頭與材料之間的關(guān)系
錘頭作為整臺(tái)錘式破碎機(jī)設(shè)備較為容易損壞的部件,所以會(huì)經(jīng)常經(jīng)常進(jìn)行更換,其中錘式破碎機(jī)錘頭受損的原因,,跟破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)材料也有很大的聯(lián)系,對(duì)此,,為了-的進(jìn)行解決,,我們可根據(jù)下述介紹進(jìn)行詳細(xì)的了解,。
一,、直接關(guān)系,。錘式破碎機(jī)錘頭的重量和耐磨性能具有直接關(guān)系,根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時(shí),,當(dāng)物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時(shí),,物料的尖角壓入錘面,形成撞擊坑,,其沖擊力轉(zhuǎn)為對(duì)錘面的壓應(yīng)力,,而高錳鋼因其韌性較好,,在受到一定的重量的物體打擊之后,會(huì)在錘頭表面形成一定硬度,,錘頭只有達(dá)到了一定的重量,,才能應(yīng)對(duì)重物-的沖擊力,,從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力,,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的效果
二、硬度關(guān)系,。由于高鉻材料硬度比較高,,如果所破物料的重量超過(guò)了一定的限度,則會(huì)由硬為脆,,導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過(guò)程中造成斷裂,,而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),如出現(xiàn)斷裂情況,,輕則,,破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎,滾筒攪拌機(jī),,重則-致殘,。因此選擇時(shí)我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn):
1、進(jìn)料粒度在400
mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125
kg以上的大錘頭,,因?yàn)槭軟_擊力大,,攪拌機(jī),應(yīng)該使用安全為前提,,主要選擇高韌性高的錳合金鋼,,也可選用合金化高錳鋼。
2,、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭,,因?yàn)闆_擊力相對(duì)較小,普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,,因而不耐磨,,應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
-破碎機(jī)中錘軸的使用條件
在破碎機(jī)的使用過(guò)程中,,錘軸作為關(guān)系設(shè)備使用的關(guān)鍵,,其好壞會(huì)直接影響設(shè)備的運(yùn)行情況,所以在選擇錘軸時(shí)有一些-條件規(guī)范選擇范圍,,此目的是為了-的進(jìn)行設(shè)備使用,。
1、錘軸的模型選擇:由于技術(shù)的逐漸提高機(jī)器本身的電控零部件越來(lái)越復(fù)雜,,它們復(fù)雜的同時(shí)需要作業(yè)零部件相對(duì)簡(jiǎn)化才可以-的進(jìn)行搭配作業(yè),,則錘軸逐漸簡(jiǎn)化并且連接條件也簡(jiǎn)化了許多:使承載面的與軸上的鍵槽可以直面連接,,接觸屬性為兩個(gè)運(yùn)動(dòng)——法向運(yùn)動(dòng)和切向運(yùn)動(dòng)。
2,、錘軸的安全性能:根據(jù)錘軸的主軸分析出安全系數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),,并且大剪應(yīng)力也是可以判斷軸力的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)之一。當(dāng)錘頭與物料進(jìn)行碰撞擊碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生那個(gè)大剪應(yīng)力,,這時(shí)的較大數(shù)值是12mpa,,是可以滿足安全性能的。
以上就是破碎機(jī)中錘軸的使用條件,,因?yàn)槊總(gè)配件在設(shè)備組成中都發(fā)揮這非常重要的作用,,建筑攪拌機(jī),所以我們一定要細(xì)心選擇和使用,,降低任何造成設(shè)備故障的可能性,。
破碎機(jī)軸承-的具體原因
破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。它分為單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī),。軸承-的具體原因包括:
1.組裝破碎機(jī)時(shí),,軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內(nèi)圈未正確匹配。
在組裝過(guò)程中,,未對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行維修,,并測(cè)量了其尺寸,并更換了新的軸承進(jìn)行組裝,。測(cè)試后,,發(fā)現(xiàn)溫度升高過(guò)高。拆卸測(cè)量結(jié)果時(shí),,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,,從而擠壓了軸承的外圈部分,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,,滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻并增加了磨損,。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大,全自動(dòng)攪拌機(jī),,軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)體和軸一起旋轉(zhuǎn),,并且摩擦力導(dǎo)致軸承-和振動(dòng)。
2.破碎機(jī)組裝過(guò)程中軸承加熱溫度控制不當(dāng),。
在加熱操作過(guò)程中,,如果將軸承加熱器的溫度調(diào)得太高,則會(huì)引起回火并降低硬度和精度,,從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞,。
3.組裝破碎機(jī)時(shí),軸承間隙的調(diào)整不當(dāng),。
在實(shí)際工作中,,許多安裝有時(shí)僅憑感覺(jué)進(jìn)行調(diào)試,,并且間隙太大或太小而無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小,,很容易引起軸承-,,加速點(diǎn)蝕,甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大,,則運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加,,而剛性會(huì)降低,從而導(dǎo)致運(yùn)行,。異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動(dòng)或損壞籠子,。
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