沖床配件加工伺服系統(tǒng)有哪些常見(jiàn)故障及排除方法
為了提高數(shù)控機(jī)床的性能,,沖床配件加工對(duì)機(jī)床用進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了-的要求,。由于各種數(shù)控機(jī)床所完成的加工任務(wù)不同,所以對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同,。以下是伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障,。
漂移
當(dāng)指令值為零時(shí),數(shù)控沖床配件,,坐標(biāo)軸仍移動(dòng),,從而造成位置誤差。通過(guò)誤差補(bǔ)償和驅(qū)動(dòng)單元的零速調(diào)整來(lái)消除,。
機(jī)械傳動(dòng)部件的間隙與松動(dòng)
在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈中,,常常由于傳動(dòng)元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動(dòng)受到破壞,因此,,沖床配件,,除了在設(shè)計(jì)時(shí)慎重選擇鍵聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)之外,對(duì)加工和裝配必須進(jìn)行-,。在裝配滾珠絲杠時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查軸承的預(yù)緊情況,,以防止?jié)L珠絲杠的軸向竄動(dòng),,因?yàn)橛蜗兑彩钱a(chǎn)生明顯傳動(dòng)間隙的另一個(gè)原因。
東莞市塘廈精誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備經(jīng)營(yíng)部以“品質(zhì),,精益-”為宗旨,,以“科技優(yōu)先、以人為本,、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念,,以 “服務(wù)客戶、滿意客戶,、提升客戶” 為目標(biāo),。
沖床配件加工產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法
沖床配件加工中產(chǎn)生毛刺明顯的工序是沖裁。沖裁為沖壓加工的道工序,,應(yīng)用廣泛,,其對(duì)后道工序有著重要影響,因此-地左右著終成品的性能,;那么是什么原因產(chǎn)生毛刺呢,?
一、產(chǎn)生毛刺的原因有:
1,、沖裁間隙太大,、太小或不均勻;
2,、沖模工作部分刃口變鈍,;
3、凸模和凹模由于長(zhǎng)期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化,,160t沖床配件,,軸線不重合,產(chǎn)生單面毛刺,。
東莞市塘廈精誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備擁有一支高素質(zhì)人員組成的團(tuán)隊(duì),,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行品質(zhì)體系,-重視產(chǎn)品品質(zhì)及安全性能.對(duì)客戶實(shí)行機(jī)械銷售,、維修保養(yǎng),、零配件供應(yīng)及按客戶要求訂做產(chǎn)品等服務(wù),-維修東莞轄區(qū)內(nèi)4小時(shí)內(nèi),、珠三角其他地區(qū)12小時(shí)內(nèi),。
影響沖床加工配件工藝誤差的因素
沖床工藝中沖模沖件都存在一定的誤差,這些誤差取決于哪些因素呢,?
1,、間隙的大小與平均度
2、沖件的材料種類,、結(jié)構(gòu),、尺寸及料厚
3,、沖壓設(shè)備的彈性變形
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