氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出,，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，果酒過(guò)濾機(jī)設(shè)備,，這就意味著選用-過(guò)濾機(jī)后,，果酒過(guò)濾機(jī)價(jià)錢(qián),，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右；在第二,、第三階段的高濃度溶出實(shí)驗(yàn)中,，濃度到達(dá)了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平,，果酒過(guò)濾機(jī)供應(yīng),，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內(nèi)，果酒過(guò)濾機(jī),，這對(duì)進(jìn)步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果,。但當(dāng)溶液苛性比值進(jìn)步今后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)展的趨勢(shì),，這對(duì)氧化鋁溶出率的進(jìn)步晦氣,，因而，應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值,。
設(shè)備的選型標(biāo)準(zhǔn)：
1,、根據(jù)物料的ph值選擇過(guò)流部件材質(zhì)，固體粒徑,、物料的溫度選擇過(guò)濾介質(zhì),。
2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機(jī)型,。
3,、需洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10m的機(jī)型，特殊洗滌的物料,，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型,。
4、同行業(yè)未使用過(guò)的相同物料應(yīng)先做小試試驗(yàn)再進(jìn)行設(shè)備選型,。
5,、優(yōu)先選擇過(guò)濾有效寬度的機(jī)型。
6、適應(yīng)于處理大,、酸堿性強(qiáng)的物料過(guò)濾,。
7、同等過(guò)濾面積的處理量通常是*水平帶式真空過(guò)濾機(jī)的1.2-1.5倍,。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用,，憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高,，同時(shí)也節(jié)約了人力成本,，-廣大廠商的喜愛(ài)。但有-器在運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,，對(duì)工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響,。下面我們就來(lái)介紹一些常見(jiàn)的機(jī)器使用技巧和對(duì)策。
在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中,，要等到一切都正常后方可進(jìn)行進(jìn)料,，并且在運(yùn)行的過(guò)程中，要觀察過(guò)濾的情況,，并根據(jù)反應(yīng)的情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,，從而使過(guò)濾的效果達(dá)到較佳。后是轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的停機(jī)：在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行停機(jī)中,，要根據(jù)操作的順序?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行逐個(gè)的關(guān)閉,，并且在關(guān)閉的過(guò)程中要注意所有的工作都已經(jīng)完成，轉(zhuǎn)鼓以及儲(chǔ)液槽都已經(jīng)沖刷干凈,，而濾布上的濾餅也已經(jīng)全部卸除后方可進(jìn)行停機(jī)的操作,。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用
(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈,；
查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求,；
檢查和補(bǔ)充注油器、減速機(jī),、蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑油,，-潤(rùn)滑-。
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