固定接點(diǎn)檢查，檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
連接導(dǎo)線,，連接好所有導(dǎo)線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
防止過(guò)大溫差,，工作時(shí)禁止速冷速熱,，以防過(guò)大的溫差造成裂紋。另外,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,，以免磁鋼脫磁。
機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)時(shí)的泄漏原因
機(jī)械密封由于在安裝時(shí)不注意,，往往會(huì)將密封端面碰傷,、變形、損壞,，清理不凈,、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng),、壓蓋沒有壓緊,，機(jī)器、設(shè)備精度不夠,，使密封面沒有完全貼合,，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞,。
機(jī)械密封周期性或陣發(fā)性泄漏原因
機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng),、軸向竄動(dòng)量較大，都會(huì)造成泄漏,。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,，這樣才能起到密封作用，化工中試反應(yīng)釜價(jià)格,，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,，化工中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，給密封端面一個(gè)推力,，甘肅化工中試反應(yīng)釜,，反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。
為了-這一個(gè)比壓,，機(jī)械密封要求軸不能有太大的竄量,，一般要-在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際運(yùn)用中,，由于設(shè)計(jì)的不合理,、制造誤差、裝配誤差等原因,，化工中試反應(yīng)釜設(shè)備,，往往導(dǎo)致軸產(chǎn)生很大的竄量，出現(xiàn)周期性或陣發(fā)性泄漏,。
故障原因：
1、瓷層不致密,，有微孔-,。
1、用碳酸鈉中和后,，用水沖凈或修補(bǔ),，腐蝕-的需更換,；
2,、微孔數(shù)量少的可修補(bǔ)，-的更新,。
故障原因：
1、軸承損壞,；
2,、釜內(nèi)溫度低，物料粘稠；
3,、主軸轉(zhuǎn)速較快,；
4、攪拌器直徑過(guò)大,。
處理方法：
1,、更換軸承；
2,、按操作規(guī)程調(diào)整溫度,，物料黏度不能過(guò)大；
3,、控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi),；
4、適當(dāng)調(diào)整,。
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