如何控制擠出中空吹塑薄膜的工藝參數(shù),?
溫度控制是吹塑薄膜工藝中的關(guān)鍵,,控制溫度的方式可分為兩種:一種是從進(jìn)料段到口模溫度逐步遞升;另一種是送料段溫度低,壓縮段溫度突然提高控制在物料的塑化溫度,,吹塑加工費(fèi),,到達(dá)計(jì)量段時(shí),溫度降至使物料保持熔融狀態(tài),,但口模溫度應(yīng)使物料保持流動(dòng)狀態(tài)為宜,,口模溫度視擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比不同,,常州吹塑加工,可與料筒末端溫度一致或比后者低10~20℃,。
影響吹塑加工性能的因素
一:所用pe種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強(qiáng)度,,但這種吹塑加工與pvc樹(shù)脂間的附著力低,用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強(qiáng)度較低,,采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有---的耐熱變性能。
二:原料粒子的大小-粒度太小時(shí)易形成凍膠或團(tuán)塊狀吹塑加工,,粒徑過(guò)大時(shí)氯的分布不均勻,,難溶于,粒度范圍在0.1-200 μm佳,。
中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 )
是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,,是第三種常用的塑料加工方法,同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法,。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ,,吹塑制品加工,與注塑成型相比,,設(shè)備造價(jià)較低,,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) ,、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品,。吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代。
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