滾塑設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
與其他模具工藝相比,,滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間,。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,,這種做法大-低了高昂的裝配成本,。
滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,,如何強(qiáng)化外部設(shè)置,。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話,那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中,。
聚乙烯滾塑工藝過程中的冷卻控制
在冷卻過程中,,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài),。結(jié)晶的過程需要一定的時(shí)間,,結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時(shí),,聚乙烯熔體的粘度迅速增加,,使其晶粒的生長(zhǎng)受到阻礙,從而影響聚乙烯的結(jié)晶度,。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí),,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別,。由此,,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,鑄鋁滾塑模具,,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度,。當(dāng)然,鍛鋁滾塑模具,,制品冷卻越慢,,其生產(chǎn)周期越長(zhǎng),滾塑模具加工,成本越高,。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,,它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過滾塑生產(chǎn)后,,由于冷卻速度的不同,,聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。
滾塑相對(duì)于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)
1.滾塑成型極易變換制品的顏色:滾塑成型每次將物料直接加到模具中,,宣城滾塑模具,,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí),,既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具,。
2,、節(jié)約原材料:在滾塑成型過程中,沒有流道,、澆口等廢料,,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,,因此該工藝對(duì)于物料的利用率-,。
|