轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米,水泥烘干機,,由于筒頭受力作用大,,通常厚度在40~80毫米之間,,是由鋼板卷成圓筒,筒體安裝在磚砌體之內(nèi),,筒體與水平成3~5度傾斜角,,轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機立體圖如下所示,。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿,,外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈,。傳動型式有三種:即中心軸傳動,、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,加工制造也比較困難,。對于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機可以用中心軸傳動,對于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機,,可以用外齒輪或摩擦輪傳動,,對于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機,可以用摩擦輪傳動,。摩擦輪傳動結(jié)構(gòu)簡單,,運行平穩(wěn),傳動扭矩也較大,,是一種較好的傳動形式,。轉(zhuǎn)筒烘干機抄板的形式很多,有升舉式,、扇形,、百葉窗式、均布式,、格子式,、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)中多用升舉式抄板,,當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時,,它可以將干燥物料提升起來,達(dá)到一定高度再傾斜撤下來,,大型水泥烘干機,,這種抄板的優(yōu)點是制造,、安裝比較簡單,干燥介質(zhì)在落下的物料中通過,,可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積,,有利于干燥過程的進行。
回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不-,、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設(shè)計的,,具有結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積少的特點,占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一,,該類型烘干機工作-,,能耗低,熱,,物料烘干效果好,,自動化控制高,操作人員少,�,;剞D(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結(jié)焦:原因:常在點火時出現(xiàn),,原因是個別底層未流化,,局部積熱不能帶走形成結(jié)焦,有時因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚,,很快燃燒形成結(jié)焦,。解決方法:低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆,容易清除,,水泥烘干機廠家,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時,應(yīng)及時用扒子疏通,,并清除干凈,,以防后患。2,、高溫結(jié)焦:原因:運行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起,,或因沸騰高度不夠,煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,,單位體積內(nèi)的熱量比較多,,溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。
三套筒烘干機都在哪些物料的烘干上有應(yīng)用呢,?首先要具有一定的濕度和一定的粒度:如粘土,、礦/煤渣、黃砂、型砂,;其次可以應(yīng)用在不怕高溫的小顆粒的物料:如鐵粉,、煤粉礦粉及一些混合型的材料。因為其特點的原因被三筒烘干機烘干過的物料含水量極低,,非常適合對含水量要求嚴(yán)格的烘干,,水泥烘干機多少錢一臺,其烘干后的終水分量可低于0.5,,而且這個含水量可根據(jù)用戶烘干的物料的要求不同調(diào)控不同的終水分的指標(biāo),。三筒烘干機的出現(xiàn)不僅節(jié)約了占地面積,提高了熱效率,、降低了能源的消耗,、減少了用戶的資金投入,而且應(yīng)用范圍,、烘干后的都得到了提高,。
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