臨朐縣金龍烘干設備有限公司為您提供金龍烘干-煙臺木材炭化設備-諸城木材炭化設備,。金龍?zhí)炕G--木材炭化工藝
木材炭化工藝:
一步:選材
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,,木材分為很多等級,,例如:一級材,、單面無節(jié),、兩面無節(jié),、無節(jié)材等,,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程,。選材并不是碳化必須的過程,,選材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生產(chǎn)成本,提高設備利用率,。
第二步:碼垛
把挑選好的,,符合碳化標準的木材整齊碼垛,每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起,,這樣更有助于木材炭化的一致性,。
第三步:進窯/罐炭化
木材碼垛完成之后,諸城木材炭化設備,,就需要進窯/罐碳化了,。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度,、含水率不同,,所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求,,不同木材種類,,木材厚度,碳化工藝也是不同的,。
第四步:出窯/罐
經(jīng)過24-48小時的等待松木一般24小時左右碳化完成,,硬木一般時間36-48小時,根據(jù)木材種類,,木材厚度不同,,碳化時間要相應的調(diào)整,木材就可以完成碳化了,,等木材冷卻之后就可以出窯/罐了,。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是沒有砂光的直接鋸開,表面毛躁,,那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理,砂光可以增加木材本身的光潔度,,使得木材紋理鮮明,。
第五步:養(yǎng)生
金龍-炭化木穩(wěn)定性
:
木材在高溫碳化過程中,木材內(nèi)部的親水因子被重組,,降低了木材的吸濕性平衡點,,俗稱“濕線”,不容易受周圍環(huán)境的影響,,可知適用于各種木制品,。
極強的防腐性
木材在碳化過程中,木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被,,木材炭化設備怎么樣,,同時木材在高溫狀態(tài)下,其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復雜而且劇烈的化學變化,,被降解或重組,,可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉,。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。
木材硬化窯--金龍硬化窯使用原理:
炭化生產(chǎn)工藝原理
木材快速加熱至100℃,,經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,,并根據(jù)不同的炭化等級要求,木材的溫度加熱到190~212℃,;隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃,;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內(nèi)。經(jīng)過炭化和冷卻過程后,,讓木材吸收水蒸氣,,含水率有所提高,達到穩(wěn)定后降溫冷卻,。
炭化木的特性:
1,、不易變形,不開裂,,材質(zhì)穩(wěn)定,。
2、紋理更清晰,,亮澤,。
3、防腐,、安全,、。
炭化生產(chǎn)工藝原理
木材快速加熱至100℃,,經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,,并根據(jù)不同的炭化等級要求,煙臺木材炭化設備,,木材的溫度加熱到190~212℃,;隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內(nèi),。經(jīng)過炭化和冷卻過程后,,木材炭化設備容量,讓木材吸收水蒸氣,,含水率有所提高,,達到穩(wěn)定后降溫冷卻。
炭化木的特性:
1,、不易變形,,不開裂,材質(zhì)穩(wěn)定。
2,、紋理更清晰,,亮澤。
3,、防腐,、安全、,。
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