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輸送帶頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,。滾筒偏斜時,，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力也就不一致,，輸送帶價格,，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力,，導致輸送帶向松側(cè)跑偏,，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,，則右側(cè)的軸承座應當向前移動,，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動,，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置,。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準確安裝其位置,。

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輸送帶的維修與維護是怎樣煉成的

輸送帶是安裝在輸送機上用以承載和輸送物料的帶子,，有三部分組成，一是帶芯,，二是芯層膠料,，三是蓋膠即帶子的表層。

1,、承載點是輸送帶易損壞的部位,，輸送帶，帶速以及對輸送帶運輸有關(guān)的物料塊度,、沖擊力合承載運行的方向都是應注意的重要因素,，裝料斜槽接收端的寬度應該足夠大。

2,、必須實行---的保護以保持所有輥筒和托輥的表面清潔,，保持返回滾筒和緩沖滾筒清潔要求帶子進入返回運行時是清潔的。

3,、所有輥筒都應該轉(zhuǎn)動靈活,，如滾筒上有許多附著物，就會導致皮帶跑偏,，使皮帶局部損壞和,。

4、應嚴格遵守托輥的管理及涂黃油的規(guī)定,，棗莊輸送帶,，損壞了的和經(jīng)修理不轉(zhuǎn)的及時更換。

5,、檢查張緊裝置能否動作,、行程大小、導向架滑動狀況是否---,，定期注油,，同時檢查在張緊裝置設置的防止物料落入的蓋板。

6,、定期檢查輸送帶本身故障并及時處理,，是防止發(fā)生意外事故和提高帶子使用壽命的主要措施。

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