由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛,,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀,。按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 ,。
內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀,、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等,。
外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀,、成形表面拉刀及齒輪拉刀等,。
按拉刀構(gòu)造不同,可分為整體式與組合式兩類,。整體式主要用于中,、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,,而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,,延長整個拉刀的使用壽命,。
錐柄插齒刀的精度按分為aa空級,、a空級和b級3種,,在通常條件下分別用于加工6、7和8級精度的齒輪,。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,,要分別使用剃前或磨前錐柄插齒刀,使齒輪齒面留有一定的加工余量,因此這些錐柄插齒刀的齒形需要專門設(shè)計,。
目前,,我國的金屬切削刀具已經(jīng)開始從高速剛刀具轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金刀具的開發(fā)生產(chǎn),但力度還不夠,,仍以低檔居多,。因此,把產(chǎn)品過渡作為一個非常重要的任務(wù)來抓勢在必行,,尤其是美國經(jīng)濟增長放緩,,歐洲市場疲軟,低檔工具出口受阻,,從能源和原材料角度看,,大量出口低檔工具已不合時宜,-也不會-,。從中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:我國消耗了全40%的工具材料,,銷售收入?yún)s只占全工具的12%~15%。
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