袋成型，充填,，封口設(shè)備:采用-技術(shù),，發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置，提高運(yùn)行速度,，解決適應(yīng)性,，配套性和-性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機(jī).啤酒，飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒，飲料罐裝成套設(shè)備,，包括裝箱,，卸箱，殺菌,，貼標(biāo),，原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外，要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,，以擴(kuò)大主機(jī)功能應(yīng)用面.
1.挑選,、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過低的水果風(fēng)味不好,，過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛,，加工時要及時挑去腐爛果、不成熟果等,。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗,，然后再用清水清洗干凈；
3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右，維持1小時,，軟化果肉,，這樣對果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利,；
4.壓榨,、殺菌：熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁，壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨,，兩次汁液混合后及時進(jìn)行巴氏殺菌80℃左右,。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵，殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理,；
7.調(diào)配:將果汁、糖液,、香精及色素先加少量果汁稀釋加入到調(diào)配罐中混合,，邊混合邊攪拌，通常香精濃度為0.1%,，色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈,，飲料灌裝機(jī)在工作時飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右,，以-瓶內(nèi)有一定的真空度，茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備,，并及時密封,；
9.殺菌、冷卻:密封之后-進(jìn)行殺菌,，殺菌溫度為95℃-100℃,，茶飲料生產(chǎn)線，殺菌時間10分鐘左右,。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃,，如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。
飲料生產(chǎn)線從吹瓶機(jī)開始,，前處理,，水處理，灌裝機(jī),，套標(biāo)機(jī),，箱包機(jī)比較簡單的而有效的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，電路,、氣路,、油路及機(jī)械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理,；工作過程要巡檢,，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,，小問題班前班后處理(時間不長),，大問題做好配件準(zhǔn)備.統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計劃,，提前更換易損件,，防患于未然.
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