二、中空擠出吹塑extrusion-blow molding

 中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管,，然后用剪刀人工或切開(kāi)設(shè)備主動(dòng)將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型,。其長(zhǎng)處是：設(shè)備簡(jiǎn)略，投

資小,，本錢價(jià)錢低,；缺陷是：瓶口不平，密封功能差,。此外,，吹瓶機(jī)廠家，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是pe,，常用的為ldpe,，其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于hdpe和pp，裝藥保質(zhì)

期短,。

三,、二步法“注-吹”two steps injection-blow molding

   二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作,，俗稱“二步法”,。詳細(xì)而言,，---步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯，此刻,，管坯的

瓶頭有些瓶口,、螺紋現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上,，經(jīng)加熱調(diào)溫后,，再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長(zhǎng)處是：設(shè)備比擬簡(jiǎn)略,，出資也比擬少,；瓶口規(guī)整，密封功能杰出,；商品種類開(kāi)發(fā)速度快,，模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是：注射管坯與吹塑成型分步

進(jìn)行,，使制品易被污染,，難以---商品經(jīng)過(guò)菌檢；商品的同一性差,，不太習(xí)慣大批量出產(chǎn),。

塑料機(jī)械故障原因分析

緣由

壓力缺乏

調(diào)整壓力

合模時(shí)模具有撞擊聲

慢速合模節(jié)流閥未調(diào)好

順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整

慢速合模牽動(dòng)器末碰到行程開(kāi)關(guān)

將牽動(dòng)器調(diào)到恰當(dāng)方位

合模壓力太大

調(diào)整

合模慢速行程開(kāi)關(guān)已壞

替換

上移模有沖擊

移模油缸節(jié)流閥開(kāi)得太大

恰當(dāng)關(guān)小

上移模慢速成壓力太高

壓力調(diào)整

樂(lè)善機(jī)械主營(yíng)四大系列高技術(shù)含量、優(yōu)l秀的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī),；2.高精密吹塑模具,；3.全電動(dòng)pet吹瓶機(jī)；4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備,。

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