回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點(diǎn)：
刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比,，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,，滾筒刮板干燥機(jī)供應(yīng)，除蓋散熱和熱輻射損失外,，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上,，熱效率可達(dá)80%-90%。
2操作彈性大,，適用性廣,。可調(diào)整刮板滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素,。如進(jìn)料的濃度,、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度,、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連,。這給刮板滾筒干燥機(jī)操作帶來(lái)很大的方便,，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求,。
3干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有60秒,，適合于熱敏性物料,。
4干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄,，一般在0.3-1.5㎜,，且傳熱、傳質(zhì)方向一致,，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強(qiáng)度,。
5應(yīng)用范圍廣。適用于化工,、染料,、制藥、食品,、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥,。
目前我國(guó)常見(jiàn)干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī),、流化床干燥機(jī),、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。
噴霧干燥機(jī)是干燥設(shè)備中進(jìn)展快的設(shè)備之一,，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化,、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力噴霧量可達(dá)200t/h,，進(jìn)料容量易控制,，滾筒刮板干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，操作彈性大,，應(yīng)用比較廣泛,。
壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便,，由于噴嘴孔很小，易堵塞,，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾,。噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造,。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),，稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴,。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴霧首先形成液膜,，滾筒刮板干燥機(jī)，此液膜被氣流第二次霧化,，使霧滴更細(xì),。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為1調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑,，操作簡(jiǎn)單了,。2大產(chǎn)量、高粘度的料液,，也能夠霧化為細(xì)霧滴,。3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴霧也能使用,。
幾十年間,，陶瓷界對(duì)噴霧干燥機(jī)制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過(guò)爭(zhēng)論，--也曾經(jīng)為干法項(xiàng)目立項(xiàng)并組織成果鑒定,。目前,，在眾多的干燥設(shè)備中，壓力式噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥機(jī)之一,，宿遷滾筒刮板干燥機(jī),，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,。能從液體直接干燥成粉體,，這是噴霧干燥機(jī)的1大優(yōu)點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),，目前在化工,、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛,。
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