連續(xù)式炭化機產量和成品不相同,，有幾個原因呢？

 一,、成品和原材料相關,。含炭量大的原材料生產制造出的炭相對而言炭-量大，效果明顯,，炭化爐價格,，、耐燒,。相反,，含炭量少的原材料生產制造出的炭就不如前者。    

 二,、產量和同時和生產工藝有關,。連續(xù)式炭化機所需的原材料需要是細小的顆粒狀，達不到要求需要先粉碎,，不然無法炭化透,。其次原材料的水份不能太濕,，這樣會影響炭化效果。炭化操作過程中,，炭化機要密封性嚴實,，不透氣，才能夠常規(guī)運作,。    

三,、合理的使用和按時的檢修和養(yǎng)護，要注意平常對機器設備的使用小細節(jié),，---機器設備的正常運作,，發(fā)現(xiàn)問題及時去處理，才能夠---您始終生產制造出好的炭,，使您和您的公司得到大的收益,。

    在機制木炭機設備中“炭化”工藝是整個制炭工藝中的重要環(huán)節(jié)，薪棒半成品經過炭化工藝處理后直接決定了機制木炭的產品性質和市場價位,。 那么該如何合理的操作炭化爐設備呢,，現(xiàn)在就為用戶講解下。

  炭化爐在使用過程中出現(xiàn)漏氣的危害及防范措施：炭化爐要密封嚴實,，一旦有漏氣現(xiàn)象,，則無法控制進入爐內的氧氣量，爐內的薪棒就容易自燃過量,，使炭化溫度上升過快,，這樣燒制出來的炭質地疏松，木炭炭化爐價格,，容易碎裂,，更為甚者，過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),，造成炭產量下降,，成品炭不過關，所以應嚴格按照我們的說明進行操作和爐體封裝,。

    在炭化過程中,，炭化工藝分低溫排溫，高溫煅燒,，降溫冷卻三個階段,。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵,。因為機制薪棒怕受潮,，水份在薪棒------影響炭化，所以排潮時間是不可少的,。排潮一般為土窯10-15小時,，機制窯為2-3.5小時,，升溫時間長，可防止薪棒受潮開裂,，---炭化,。當爐溫升至300度時， 爐內可產生大量的可燃氣體,。這些氣體可供爐內升溫,。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 。在整個炭化工藝結尾后,，禁止用戶在排炭或高溫的前提下進行出炭操作,，要保持爐體內通風完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進行木炭收集操作，在經過收集后,，禁止木炭成批入庫堆放,，要在出窯后的八個小時內進行空地冷卻和熄火操作，避免機制木炭出爐后內燃造成的火災,。