4.7.3 斷橋鋁門窗設(shè)備組角機壓入點k的位置和壓入---的調(diào)整角連接是否牢固---,,大連門窗組角設(shè)備,,很大程度上取決于壓入點k的位置與壓入---h的調(diào)整,。4.7.3.1 理論上k點應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上,具體調(diào)整方法為:將待組框的型材切割成左右對稱的兩塊菱形對刀塊,,見附圖一,,將角碼置于其間,按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀,。4.7.3.2理論上沖鉚---以沖頭沖壓型材外壁,,并將這部分材料壓在角碼凹槽底部,且剛好頂在凹槽斜邊上為宜,。4.7.3.3 當(dāng)k點位置已確定劃線或按角碼實物,,壓入---h也計算出后,具體操作步驟如下:將裝好角碼的型材外點頂住主定位塊90°角的頂端,,并貼緊主定位塊,。上下調(diào)節(jié)主定位塊使其卡在型材的部位處;上下,、前后調(diào)整輔助v形定位塊,,使其卡在型材的另一點起到輔助作用。調(diào)整內(nèi)定位塊高度,,使之于型材相適應(yīng)。按下液壓啟動按鈕,,內(nèi)定位塊向前運動,,旋轉(zhuǎn)內(nèi)定位調(diào)整螺套,使內(nèi)定位塊接觸到型材,。按下外定位按鈕,,外定位動作;按下內(nèi)定位按鈕,,內(nèi)定位動作,;踏下腳踏開關(guān),組角缸低壓進給,。調(diào)整刀具的高度,,使其與型材連接的角碼高度相適應(yīng)。松開組角油缸下面的緊固螺栓,,旋轉(zhuǎn)組角刀的左右調(diào)整螺栓,,使其刃口伸出后能在k點扎進,,緊固組角油缸下面的緊固螺栓;踏下腳踏開關(guān),,組角刀向前伸出,。旋轉(zhuǎn)進刀---調(diào)整螺套,使進刀的---為h,。放置待組的框,,調(diào)整活動機頭的位置,門窗組角設(shè)備生產(chǎn)廠家,,使框的兩角分別對準機頭的主定位塊,,縱向預(yù)留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導(dǎo)軌上的剎緊手柄,。觀察待組框的兩個角是否有錯位和縫隙,,如果有錯位或縫隙,可以調(diào)整外定位缸的動作速度,,使活動機頭運動平穩(wěn),,重試幾次,直到兩個角都符合要求為止,。
組角操作流程圖接電源—***接氣源—*** 調(diào)節(jié)氣源壓力—*** 檢查油路—*** 調(diào)整油壓—*** —***調(diào)整外定位塊的高度—*** 調(diào)整內(nèi)定位塊的高度,、行程—*** 壓入點位置調(diào)整—*** 壓入點---調(diào)整—*** 機頭位置和速度調(diào)整—*** 定位—*** 組角。
維護與保養(yǎng):
6.1 氣源處理器的調(diào)整分水濾氣器,,每班放水,,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到0.5~0.8mpa.油霧器注入l-mh32液壓油,,并保持一定油位,,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。6.2 液壓系統(tǒng)6.2.1 液壓站工作介質(zhì)為液壓油,,冬季使用l-mh32液壓油,,夏季可使用l-mh46液壓油。6.2.3 正常工作油溫為20℃~50℃,,門窗組角設(shè)備多少錢,,油溫過高時,需要采取冷卻措施或停機,,待油液充分冷卻后才能正常工作,。油溫過低時,不允許直接工作,,需采取加溫措施,,可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。6.2.4 液壓站的工作壓力不準任意提高6.2.5 高壓膠管長期使用,由于膠管的老化,,各處的損傷造成膠管耐壓強度的降低,,應(yīng)注意定期檢查。高壓膠管使用時應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎,,操作者應(yīng)注意不可離管太近,,門窗組角設(shè)備制造商,以防-,。6.3 運動機構(gòu)該機運動機構(gòu)采用---的直線軸承,,使用前、后應(yīng)用軟質(zhì)棉紗擦去導(dǎo)軌表面的塵土等污物,,并涂上機油,,使其始終保持在潤滑狀態(tài)。長期不用時,,導(dǎo)軌上應(yīng)涂上潤滑脂,,防止生銹。
主要用途與適用范圍
該組角機是鋁門窗生產(chǎn)設(shè)備,,適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角聯(lián)接,。
2.主要技術(shù)參數(shù)
電源 三相四線制 380v 50hz
電機功率 2.2kw
電機轉(zhuǎn)速 1400r/min
額定油泵壓力 15mpa
油泵工作壓力 10-15mpa
氣源工作壓力 0.6-0.8mpa
耗氣量 10l/min
油箱容量 40l
總組角壓力 68kn
組角缸運動行程 35mm (組角行程18mm)
主定位塊調(diào)整范圍 80mm
加工型材高度 150mm
3.主要組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點
3.1主要組成
本機由機體,、工作臺,、定位油缸、定位滑塊,、輔助,、沖鉚器、組角油缸,、滑板,、電控盤、腳踏開關(guān)等主要部分組成,,氣動系統(tǒng)由電磁閥,、壓力表、油水分離器等組成,,液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓電磁閥,、高壓膠管,、液壓繼電器等組成,詳見氣液原理圖,。
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