滾筒烘干機(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干,,脫硫石膏烘干機廠家,,物料在抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),,內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑�,,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,,脫硫石膏烘干機價格,,水分迅速蒸發(fā)汽化,,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),,物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,,由螺旋輸送機排出,。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,,溫度達(dá)到600-850℃,,被烘干機后引風(fēng)機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分,,經(jīng)過三層換熱,,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵,、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放,。
盡管烘干機設(shè)備類型很多,但是很難選擇適合您使用的型號,。 在選擇設(shè)備時,,請---注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實際節(jié)能效果,,既可以滿足工作需要,,又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上,,我們可以實現(xiàn)以下十點:
點:材料的物理特性,,例如待干燥材料的干燥特性。
第二點:理化性質(zhì):必須考慮水含量,,粒度,,粘度,性,,可變形性,,易碎性等。
第三點:材料商品價值的影響以及干燥對設(shè)備的影響,。 從干燥量,,成本效益,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面,,我們可以合理選擇適合需求的烘干機設(shè)備,。
第四點:材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線,,臨界水分含量和平衡水分含量,。
第五點:材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時,,還應(yīng)注意物料烘干項目的上下過程,,涉及烘干機進(jìn)出料狀態(tài)的方法。
第六點:環(huán)境保護(hù)問題,。 ---粉塵排放,,噪音,,振動和其他條件。
第七點,。相關(guān)用戶的操作員級別和維護(hù)能力,。 在使用過程中出現(xiàn)問題時,烘干機制造商的售后服務(wù)人員可以在短時間內(nèi)采取相應(yīng)措施,。
第八點:對當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點的大小有特殊要求嗎,?
第九點:可用能源煤,電,,液化氣,,煤氣等以及相關(guān)的能源政策和補貼已實施。
第十點:干燥設(shè)備制造商的綜合實力,。 烘干機設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備,,技術(shù)含量較低,昭通脫硫石膏烘干機,,利潤略高于其他定型設(shè)備,。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機制造的原因。
滾筒烘干機---勢:
1設(shè)計20多個烘干室,,---提升了熱量與物料的接觸面積,,充分利用熱量,,減少能量損耗,。2導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì),耐磨耐高溫拖輪水槽設(shè)計,,---延長拖輪使用壽命,,加厚加寬的托輥跑帶,永無---,,烘干機成型后整---處理,,---機器不會跑偏。3導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì),,脫硫石膏烘干機,,耐磨耐高溫。工作原理:濕沙由給料機連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒,,通過螺旋揚料板拋撒并向前推進(jìn),,另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機引出,。干的差不多的物料進(jìn)入中筒,、外筒。充分再接觸熱量達(dá)到烘干要求后進(jìn)入出料倉,。
滾筒烘干機種類:
主要有:三回程滾筒烘干機,,粉煤灰烘干機,,回轉(zhuǎn)烘干機、煤泥烘干機,、型煤烘干機,、石英砂烘干機,脫硫石膏烘干機,,大型烘干機,、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設(shè)備,。烘干機的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機對物料的烘干技術(shù)更具有針對性,,烘干效果---。
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