平焊法蘭的特點:平焊法蘭不僅節(jié)省了空間,、減輕了重量,更重要的是---接頭部位不會發(fā)生泄漏,,具有---的密封性能,。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,,這將會減小密封面的截面,。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,,以---密封面對密封面的匹配,。這樣一來,為了壓緊密封面僅需要很小的壓力,。隨著所需壓力的降低,,螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應減小,合金三通,,所以終設計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%~80%)的新產(chǎn)品,。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產(chǎn)品,減輕了和空間,,對工業(yè)用途起了重要作用,。
厚壁彎頭使用的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),,能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中,。如磨料磨損、腐蝕磨損,、沖蝕磨損,、沖擊磨損等。
磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一,,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,,根據(jù)不完全統(tǒng)計,能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。近幾十年來,,低,、中合金耐磨鋼的開發(fā)與應用發(fā)展很快,三通,,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,,生產(chǎn)工藝較簡單,綜合經(jīng)濟性合理,,在許多工況條件下適用,,而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用廣泛,,成本也越發(fā)的低廉,。
高壓彎管加工的方法主要有以下的幾種
1、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀,。
2,、滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,,用于圓緣加工,。
3、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,,上方用沖子壓縮,,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,,
在管子中部充入液體,,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,水管三通,,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法,。
4、滾軋法:一般不用芯軸,,鋼三通,,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
5,、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式,、連桿式,、
滾輪式。
6,、彎曲成形法:有三種方法較為常用,,一種方法叫伸展法,,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,,有3-
4個輥,,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的,。
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